Implementazione del sistema di supervisione a distanza negli impianti

La supervisione a distanza come nuovo standard di sicurezza

L'implementazione di sistemi di controllo a distanza negli impianti industriali a rischio (OPO) non è solo un omaggio alla digitalizzazione, ma un passo necessario per aumentare il livello di sicurezza industriale e ridurre il carico amministrativo. Il passaggio da ispezioni periodiche a un monitoraggio continuo consente di valutare rapidamente i rischi e adottare misure preventive prima che si verifichino situazioni di emergenza. Nel corso del webinar, Anton Arestov, vice ingegnere capo di LUKOIL-Nizhnevolzhskneft LLC, condivide l'esperienza unica di realizzazione di un progetto pilota per la creazione di un sistema di supervisione a distanza in collaborazione con Rostekhnadzor sulla piattaforma fissa resistente al ghiaccio offshore (MLSP) intitolata a Yuri Korchagin.

Architettura e funzioni del sistema di controllo a distanza

Il relatore analizza in dettaglio la struttura del sistema implementato, che garantisce la raccolta, l'archiviazione e l'elaborazione analitica automatizzata dei dati. Un elemento chiave è stata l'integrazione con il software applicativo del sistema automatizzato di controllo operativo del dispacciamento (ASODU). Ciò ha permesso di organizzare la trasmissione dei dati sia alla direzione centrale del dispacciamento dell'azienda, sia direttamente agli organi di controllo.

Le funzioni principali del sistema implementato includono:

• Monitoraggio continuo dei processi tecnologici: raccolta di dati sui parametri di funzionamento delle apparecchiature e sullo stato dei sistemi di protezione di emergenza in tempo reale, garantendo una reazione immediata alle deviazioni.
• Visualizzazione dello stato dell'OPO: utilizzo di schemi sinottici e dati geoinformativi per una chiara rappresentazione della situazione attuale, degli incidenti e delle emergenze nell'impianto.
• Analisi dei rischi tecnici: calcolo automatizzato della probabilità di guasti basato su dati statistici sul funzionamento dei dispositivi tecnici, consentendo di prevedere il livello di sicurezza.
• Gestione elettronica dei documenti con valore legale: scambio rapido di documenti tra l'azienda e Rostekhnadzor, inclusa la trasmissione di informazioni sulla prontezza delle squadre di soccorso di emergenza non di ruolo.
• Videosorveglianza su richiesta: fornitura di accesso al flusso video dalle telecamere dell'impianto per gli organi di controllo, aumentando significativamente la trasparenza dei processi.

Controllo dei complessi chiave della piattaforma

Particolare attenzione nell'intervento è rivolta alla logica di costruzione degli schemi sinottici per il controllo dei principali complessi della piattaforma: perforazione, energetico e operativo-tecnologico. Il relatore mostra con un esempio come lo stato di ciascun complesso sia determinato dallo stato dei suoi componenti chiave. Ad esempio, il complesso di perforazione comprende attrezzature di perforazione, pompe e un'unità di cementazione. Il passaggio di almeno uno di questi elementi a uno stato di arresto di emergenza segnala automaticamente lo stato di emergenza dell'intero complesso. Questo approccio garantisce un'elevata affidabilità del monitoraggio ed esclude la possibilità di trascurare incidenti critici.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come organizzare la trasmissione dei dati di telemetria e del flusso video da impianti offshore remoti agli organi di controllo?
• Quali parametri dei processi tecnologici sono fondamentali per valutare lo stato della sicurezza industriale?
• Come l'integrazione dei sistemi di controllo a distanza aiuta a ridurre il numero di ispezioni pianificate e il carico amministrativo?
• Quali difficoltà tecniche (ad esempio, la larghezza di banda dei canali di comunicazione) si possono incontrare nell'implementazione della videosorveglianza negli OPO?