การระบุ การประเมินความเสี่ยง และข้อผิดพลาดในการควบคุมการผลิตที่บริษัท "Tatneft"

15 พฤศจิกายน 2023 🇷🇺 ต้นฉบับ: русский 1 นาทีในการอ่าน

เพื่อพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัย สร้างทัศนคติที่ถูกต้องของพนักงานต่อกฎความปลอดภัยในการทำงานและแนวคิดอุบัติเหตุเป็นศูนย์ (Zero Harm) รวมถึงทักษะในการจัดลำดับข้อผิดพลาดและการจัดการความเสี่ยงจากการผลิตในระหว่างการควบคุมการผลิต (PC) บริษัท "Tatneft" ได้นำตัวจำแนกความเสี่ยง "โซนสีแดง" (Red Zone) มาใช้งาน

ตัวจำแนกความเสี่ยงนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการผลิตและเป็นเครื่องมือในการจัดการความเสี่ยง นอกจากนี้ ยังใช้เป็นตัวบ่งชี้การทำงานของบุคลากรฝ่ายผลิตในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงอีกด้วย

ความเสี่ยง – โอกาสที่จะเกิดเหตุการณ์อันตรายหรือการสัมผัสที่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพ (อุบัติการณ์, เหตุการณ์, ไฟไหม้, อุบัติเหตุ ฯลฯ) ซึ่งตรวจพบในขั้นตอนที่ 1-2 ของการควบคุมการผลิต (PC)

ความเสี่ยงในโซนสีแดง – โอกาสสูงที่จะเกิดอุบัติเหตุร้ายแรงหรือถึงแก่ชีวิต อุบัติการณ์ เหตุการณ์ และไฟไหม้ที่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อทรัพย์สินอย่างมาก

ข้อผิดพลาด – ความเสี่ยงที่พนักงานและขั้นตอนที่ 1-2 ของการควบคุมการผลิตตรวจไม่พบ และไม่มีการดำเนินมาตรการแก้ไขโดยพนักงานและขั้นตอนที่ 1-2 ภายในระยะเวลาที่กำหนดในตัวจำแนกความเสี่ยง ทั้งที่พนักงานมีความสามารถในการตรวจพบความเสี่ยงดังกล่าว ข้อผิดพลาดสามารถถูกบันทึกได้โดยขั้นตอนที่ 3-4 ของการควบคุมการผลิตและผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย

การประเมินความเสี่ยง – การระบุและการประเมินภัยคุกคามและอันตรายที่เกี่ยวข้องในสถานที่ทำงาน การจัดหมวดหมู่ความเสี่ยงตามตัวจำแนกเป็นสีแดง สีเหลือง และสีเขียว

การควบคุมการผลิต (PC) ขั้นตอนที่ 1-2 – การตรวจสอบโดยหัวหน้างานและหัวหน้าแผนก

การควบคุมการผลิต (PC) ขั้นตอนที่ 3-4 – การตรวจสอบโดยคณะกรรมการประจำของบริษัท

ผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย – Rostekhnadzor, กรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน, หน่วยดับเพลิง, ประชาชน ฯลฯ

การจัดลำดับความเสี่ยง:

สีแดง – โอกาสสูงที่จะเกิดอุบัติเหตุ อุบัติการณ์ เหตุการณ์ และไฟไหม้ หากไม่มีการดำเนินมาตรการจัดการอย่างเร่งด่วน รวมถึงการหยุดการทำงานของหน่วยงาน

การดำเนินการของพนักงาน: ดำเนินมาตรการทันทีเพื่อกำจัดความเสี่ยงหรือลดความเสี่ยงให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ภายในระยะเวลาที่กำหนดในตัวจำแนกความเสี่ยง หยุดการทำงานของหน่วยงาน (หากมีความสามารถทางเทคนิค) จนกว่าความเสี่ยงจะได้รับการแก้ไข

สีเหลือง - โอกาสที่จะเกิดอุบัติเหตุ อุบัติการณ์ เหตุการณ์ และไฟไหม้ไม่สูงนัก อย่างไรก็ตาม ผลกระทบของความเสี่ยงอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อทรัพย์สินอย่างมีนัยสำคัญ และจำเป็นต้องมีมาตรการเพื่อกำจัดหรือลดความเสี่ยงให้อยู่ในระดับที่ต่ำลง

การดำเนินการของพนักงาน: ดำเนินมาตรการเพื่อกำจัดความเสี่ยง หากไม่สามารถกำจัดได้ทันที ให้จัดทำ (นำไปใช้) มาตรการเพื่อกำจัดความเสี่ยง (กั้นพื้นที่, ปิดระบบ, แจ้งข้อมูล, รายงาน ฯลฯ) โดยคำนึงถึงระยะเวลาในตัวจำแนกความเสี่ยง

สีเขียว – โอกาสเกิดเหตุการณ์เชิงลบต่ำ ผลกระทบไม่รุนแรง และต้องการมาตรการจัดการด้านองค์กรและเทคนิค

การดำเนินการของพนักงาน: ดำเนินมาตรการจัดการความเสี่ยง หากไม่สามารถกำจัดได้ ให้จัดทำกิจกรรมเพื่อกำจัดความเสี่ยงภายในระยะเวลาตามตัวจำแนกความเสี่ยง

การดำเนินการของพนักงาน, ขั้นตอนที่ 1-2 ของการควบคุมการผลิต เมื่อมีการกำหนดและจัดการความเสี่ยง:

  1. ระบุความเสี่ยงและกำหนดโซนความเสี่ยง (แดง, เหลือง, เขียว)
  2. ดำเนินการจัดการความเสี่ยงตามตัวจำแนกความเสี่ยง
  3. บันทึกความเสี่ยงโดยการป้อนข้อมูลลงในซอฟต์แวร์, สมุดบันทึกเหตุการณ์, สมุดบันทึกการเข้าเวร ฯลฯ
  4. บันทึกเวลาและวิธีการกำจัดความเสี่ยงโดยการป้อนข้อมูลลงในซอฟต์แวร์, สมุดบันทึกเหตุการณ์, สมุดบันทึกการเข้าเวร ฯลฯ

การดำเนินการของผู้เชี่ยวชาญเมื่อตรวจพบข้อผิดพลาดในโซนสีแดง:

  1. ระบุความเสี่ยงและกำหนดโซนความเสี่ยงสีแดงตามตัวจำแนกความเสี่ยง
  2. ดำเนินการจัดการความเสี่ยงตามตัวจำแนกความเสี่ยง
  3. บันทึกข้อผิดพลาด ออกใบสั่งการแก้ไข (Act-prescription) และบันทึกข้อผิดพลาดลงในซอฟต์แวร์, สมุดบันทึกเหตุการณ์, สมุดบันทึกการเข้าเวร ฯลฯ
  4. แจ้งข้อผิดพลาดให้ผู้รับผิดชอบในสายงานที่เกี่ยวข้องทราบตามตัวจำแนก
  5. ดำเนินมาตรการเพื่อตรวจสอบหาสาเหตุและสถานการณ์ของข้อผิดพลาด

บล็อกผู้เชี่ยวชาญ

อ่านบทความจากผู้นำด้านความปลอดภัย

บทความทั้งหมดในบล็อก
เราใช้คุกกี้เพื่อประสบการณ์ที่ดียิ่งขึ้น · ประกาศเกี่ยวกับคุกกี้

เข้าร่วมกับผู้นำ

14,000+ ผู้เชี่ยวชาญ · 128+ ประเทศ

1
ข้อมูลติดต่อ
2
โปรไฟล์

ลงทะเบียน

บอกเราเกี่ยวกับตัวคุณ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง
หมายเลขไม่ถูกต้อง

ลงทะเบียน

ข้อมูลวิชาชีพ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก

กรุณายินยอมรับจดหมายข่าว เพื่อประสบการณ์ที่ดีขึ้นบนแพลตฟอร์ม

ลงทะเบียนสำเร็จ

เราส่งข้อมูลการเข้าสู่ระบบไปยังอีเมลของคุณแล้ว ใช้รหัสผ่านที่ได้รับเพื่อเข้าสู่ระบบ

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม

ยินดีต้อนรับ!

คุณเข้าสู่ระบบสำเร็จแล้ว

ยังไม่มีบัญชี? ลงทะเบียน · ลืมรหัสผ่าน?

กู้คืนรหัสผ่าน

กรอกอีเมลเพื่อกู้คืน

กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง

ส่งลิงก์แล้ว

ลิงก์รีเซ็ตรหัสผ่านถูกส่งไปยังอีเมลของคุณแล้ว ลิงก์ใช้ได้ 1 ชั่วโมง

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม
จำรหัสผ่านได้แล้ว? เข้าสู่ระบบ · ลงทะเบียน