Pyrolyse als zukunftsweisende Technologie in der Ökologie

Das Management von Industrieabfällen auf abgelegenen Bau- und Förderanlagen ist traditionell mit enormen logistischen Kosten verbunden. Wenn sich Produktionsstätten in schwer zugänglichen Regionen wie der Jamal-Halbinsel oder tief in Sibirien befinden, wird die Beauftragung externer Dienstleister für Abtransport und Entsorgung nicht nur schwierig, sondern auch wirtschaftlich unrentabel. In diesem Webinar analysiert die Ökologin Lilia Chanysheva ein praktisches Fallbeispiel für den Übergang eines großen Bauunternehmens zur eigenständigen Verarbeitung kohlenstoffhaltiger Abfälle.

Das Problem abgelegener Standorte: Logistik und Kosten

Am Beispiel der Erschließung des Kowyktinskoje-Feldes in der Region Irkutsk zeigt die Referentin das Ausmaß des Problems auf. Pro Jahr fallen auf der Anlage etwa 4000 Kubikmeter kohlenstoffhaltige Abfälle an, wovon 71 % auf Gummiprodukte (Reifen, Schläuche), 20 % auf ölhaltige Abfälle und 9 % auf Altöle entfallen. Die Kosten für die Übergabe dieser Menge an externe Organisationen überstiegen 64 Millionen Rubel pro Jahr. Die Suche nach einer Alternative führte zur Notwendigkeit, lokale Entsorgungstechnologien einzuführen.

Wahl der Technologie: Niedertemperaturpyrolyse

Aus den auf dem Markt verfügbaren Lösungen fiel die Wahl auf eine mobile Anlage zur Niedertemperaturpyrolyse. Im Vortrag werden die wichtigsten Vorteile dieser Methode für raue klimatische Bedingungen detailliert betrachtet:

• Ökologische Sicherheit: Der Prozess verläuft ohne Sauerstoffzufuhr und direkte Verbrennung, was die Bildung neuer toxischer Verbindungen ausschließt. Die Emissionen betragen weniger als 0,1 – 0,4 der maximal zulässigen Konzentration (MAK), was durch eine staatliche Umweltprüfung bestätigt wurde.
• Autonomie: Die Anlage wird mit dem im Prozess entstehenden Pyrolysegas und Brennstoff betrieben, wodurch externe Energiekosten minimiert werden. Überschüssiges Gas wird in Nachbrennkammern sicher verbrannt.
• Mobilität und Fehlen einer Schutzzone: Das 17 Tonnen schwere Modul lässt sich leicht mit Tiefladern transportieren. Da die Anlage mobil ist und die Emissionen minimal sind, ist die Einrichtung einer Sanitärschutzzone (SSZ) nicht erforderlich, was für einen schnellen Einsatz an neuen Standorten von entscheidender Bedeutung ist.

Projektwirtschaftlichkeit und praktischer Betrieb

Die Referentin teilt offen die finanziellen Kennzahlen der Einführung. Die gesamten Investitionskosten beliefen sich auf etwa 72 Millionen Rubel, wovon 15 Millionen auf die Anlage selbst und der Großteil (40 Millionen) auf die Vorbereitung des Standorts und der Infrastruktur entfielen. Bei Betriebskosten von 16 Millionen Rubel pro Jahr wird der jährliche wirtschaftliche Effekt auf 32 Millionen geschätzt. Die Amortisationszeit des Projekts beträgt 3 – 3,5 Jahre, was im Vergleich zu den Dienstleistungen von Auftragnehmern Einsparungen von über 260 Millionen Rubel ermöglicht.

In der Praxis erfordert die Wartung des Moduls nur zwei Bediener pro Schicht. Ein wichtiger technologischer Vorteil war die Möglichkeit, großformatige Reifen im Ganzen zu laden, ohne sie vorher zu zerkleinern. Auch Nebenprodukte werden wieder in den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt: Der asche-mineralische Rückstand wird für den Straßenbau verwendet, und der Metallkord wird als Schrott abgegeben.

Was Sie in diesem Webinar lernen werden:

• Wie begründet man, dass für eine mobile Entsorgungsanlage keine Sanitärschutzzone erforderlich ist?
• Woraus setzen sich die tatsächlichen Investitionskosten für die Inbetriebnahme eines Pyrolysemoduls im Hohen Norden zusammen?
• Wie organisiert man den Recyclingprozess von Großreifen ohne den Kauf teurer Schredder?
• Wie werden die Nebenprodukte der Pyrolyse (Gas, Asche) in die internen Prozesse des Unternehmens integriert?
• Welche technischen Schwierigkeiten können bei der Inbetriebnahme von Anlagen bei niedrigen Temperaturen auftreten?