Señalización de peligros, señales y marcas: La experiencia de UC RUSAL

Del control a la prevención: un enfoque sistémico para la visualización de peligros

La creación de condiciones de trabajo seguras comienza con lo que el empleado ve al llegar a su lugar de trabajo. Si los peligros no están señalizados y las reglas solo existen en papel, se forma una cultura en la que la seguridad se percibe como una formalidad. Ilya Pakhaluev, Jefe del Departamento de HSE de JSC "Ural Foil" (UC RUSAL), comparte su experiencia en el desarrollo e implementación de un programa integral de visualización de peligros, que se ha convertido en un paso importante hacia la gestión proactiva de riesgos.

La presentación examina en detalle el proceso de transición de un modelo reactivo a la prevención sistémica de lesiones. El ponente muestra, utilizando el ejemplo de su empresa, cómo un estándar de visualización unificado ayuda no solo a reducir los riesgos, sino también a cambiar la actitud del personal hacia su propia seguridad.

Estándar de visualización unificado: señales, marcas y alarmas

La base del programa fue un estándar corporativo que define reglas uniformes para la señalización de peligros. El ponente analiza los elementos clave de este sistema:

• Señales de seguridad agrupadas: Se colocan en las entradas de los talleres y zonas de peligro. La regla estricta de disposición es de arriba a abajo: señales de prohibición (rojas), de advertencia (amarillas) y de obligación (azules). Las señales de obligación de EPP se organizan de forma lógica: desde la protección de la cabeza hasta la protección de los pies. Esto facilita la percepción y memorización de los requisitos.
• Marcas de señalización: Se ha implementado un código de colores unificado. Las marcas amarillas y negras indican peligros permanentes, las rojas y blancas indican peligros temporales, y las líneas verdes resaltan las rutas de movimiento seguras. Este enfoque elimina las discrepancias y crea hábitos sostenibles en el personal.
• Alarmas luminosas y acústicas: Se utilizan donde las señales por sí solas no son suficientes. El ponente da un ejemplo del uso de balizas intermitentes (marcadores luminosos) en prensas y carros de transferencia. En talleres ruidosos, el énfasis se pone en las alarmas luminosas, en los polvorientos en las acústicas, y en las zonas especialmente peligrosas se combinan.
• Sistema de vallado: El estándar clasifica las vallas en permanentes, correderas, desmontables y portátiles. Todas están pintadas de amarillo, lo que las vincula visualmente a los peligros permanentes y hace que el sistema sea intuitivo.

De la auditoría a la implementación: el algoritmo de implantación

El programa se implementa en tres etapas: identificación de peligros, preparación de soluciones y su implementación práctica. Un grupo de trabajo permanente juega un papel clave en este proceso.

El jefe del departamento debe formar parte del grupo, ya que es quien mejor conoce las especificidades de su área. El equipo realiza inspecciones específicas con registro fotográfico y en video obligatorio de las zonas de peligro, tanto en el exterior como en el interior de las instalaciones. En base a estos datos, se desarrollan soluciones concretas: qué señales instalar, dónde aplicar marcas, qué EPP utilizar. El proyecto se convierte en un documento flexible que se ajusta durante la implementación para lograr la máxima eficiencia.

Superar la resistencia y el papel del líder

La implementación de cualquier cambio se enfrenta a dificultades. El ponente señala que el principal problema no es la implementación técnica, sino la participación de los directivos y el personal.

Si el gerente no demuestra liderazgo en cuestiones de HSE, no cumple con los requisitos de marcado y uso de EPP, los trabajadores también ignorarán las nuevas reglas. Para cambiar el comportamiento, se utilizan auditorías de comportamiento y un sistema de motivación progresiva, que comienza con charlas explicativas. El objetivo no es castigar, sino lograr el cumplimiento consciente de las reglas, para elevar la seguridad al nivel de los valores personales de cada empleado.

Lo que aprenderá de este seminario web:

• ¿Cómo desarrollar e implementar un estándar unificado para la visualización de peligros en la empresa?
• ¿Qué tipos de alarmas son efectivas en condiciones de alto ruido y polvo?
• ¿Cómo organizar correctamente las señales de seguridad agrupadas para una mejor percepción?
• ¿Cómo involucrar a los jefes de departamento en el proceso de identificación y eliminación de riesgos?
• ¿Qué herramientas ayudan a cambiar la actitud del personal hacia el cumplimiento de las normas de seguridad?