Nalepki z kodem QR wraz z czipami RFID. Digitalizacja schematów tuż obok tarczy szlifierki poprzez czytnik. Kod skrywa paszport ubrania, listy na przeglądy oraz tajną trąbę dla awaryjnej paniki ze smartfona.
Dwustopniowy system szkoleń wstępnych dla wykonawców, obejmujący testy online za pomocą kodu QR oraz krótką rozmowę ze specjalistą ds. HSE. Rozwiązanie wdrożono bez dodatkowych budżetów i specjalistów IT.
Wdrożenie systemu standardowych procedur operacyjnych w formacie krótkich instrukcji wideo (wideo SOP) z dostępem przez kody QR na sprzęcie. Praktyka ma na celu zmniejszenie wpływu czynnika ludzkiego poprzez przekształcenie skomplikowanych regulaminów tekstowych w przejrzysty wizualny algorytm działań.
Budowa przejrzystego systemu zbierania informacji zwrotnych o incydentach za pomocą kodów QR i formularzy elektronicznych. Automatyzacja routingu zadań, klasyfikacja zdarzeń na cztery kategorie (w tym urazy pozazawodowe) oraz analiza danych w celu wykrycia ukrytych wzorców i rewizji harmonogramów audytów.
Kompleksowe podejście do angażowania personelu i zarządzania bezpieczeństwem pracy na szczeblu oddziału. Obejmuje wdrożenie systemu 5S, monitoringu wizyjnego, telewizji zakładowej, poligonów szkoleniowych do adaptacji nowych pracowników oraz przejrzystego punktowego systemu oceny działalności pracowników w celu podziału premii.
Wdrożenie elektronicznego paszportu bezpieczeństwa w postaci indywidualnego identyfikatora z kodem QR do kontroli uprawnień pracowników na budowie. System oparty na 1C gromadzi dane o szkoleniach, instruktażach i badaniach lekarskich, skracając czas codziennej weryfikacji brygady z 20 minut do kilku sekund.
Modernizacja standardowych znaków bezpieczeństwa poprzez dodanie kodów QR prowadzących do tematycznych filmów i opisów w języku angielskim. Narzędzie służy do zwiększania zaangażowania personelu, wizualizacji ryzyk zawodowych i pomocy kierownikom liniowym podczas instruktaży.