Le travail physique pénible dans les installations de production et les entrepôts reste l'une des principales causes de maladies professionnelles de l'appareil locomoteur. Dans la coentreprise « RUSVIETPETRO », une part importante des employés travaille dans des conditions de travail dangereuses (classe 3.1) en raison de la pénibilité. L'analyse des arrêts maladie a montré que les maladies du système musculo-squelettique occupent les premières places, ce qui entraîne une fatigue accrue, une baisse de la productivité et une augmentation des coûts de compensation. Lors de ce webinaire, Timur Larionov, spécialiste du service de contrôle de la production, analyse un projet pilote d'introduction d'exosquelettes industriels passifs pour apporter une solution systémique à ce problème.
Le public cible du projet pilote était constitué de magasiniers et d'opérateurs d'extraction de pétrole et de gaz, qui transportent régulièrement des outils lourds tels que des tuyaux haute pression et des clés encombrantes. L'intervenant montre, à l'aide d'un modèle passif, comment le système compense le poids du haut du corps et réduit la pression sur la colonne vertébrale lors de la flexion et du levage de charges.
La caractéristique clé du modèle utilisé est une force d'assistance allant jusqu'à 50 kilogrammes lors du levage d'une charge à une hauteur allant jusqu'à 1,6 mètre. Selon les résultats des tests confirmés par l'Institut des problèmes biomédicaux (IBMP), la charge sur les muscles des bras est réduite de 22 à 46 %, et la charge globale lors du travail avec l'exosquelette chute de 62 %. De plus, l'appareil bloque physiquement la possibilité de soulever une charge de manière incorrecte (par un mouvement brusque à partir d'une flexion profonde), forçant le travailleur à se déplacer de manière strictement physiologique.
L'introduction de nouveaux équipements de protection individuelle et de mécanisation se heurte souvent à la résistance du personnel. La présentation examine en détail la phase de rejet initial : les travailleurs se plaignaient d'inconfort. Cependant, cet « inconfort » était dû au fait que l'exosquelette ne permet pas de travailler dans des postures habituelles mais propices aux blessures. Après une période d'adaptation, les employés ont noté une réduction significative de la fatigue en fin de poste et une diminution des maux de dos.
L'évaluation de la qualité a été réalisée par les travailleurs eux-mêmes selon cinq critères pratiques : stabilité, autonomie, confort, maniabilité et durabilité. Un retour d'information constant et le principe du volontariat ont été des facteurs clés de la réussite du projet pilote.
Le retour sur investissement direct des exosquelettes soulève souvent des questions en raison des longs délais de récupération lors du calcul standard du coût de l'équipement. Cependant, l'intervenant suggère d'évaluer l'aspect économique par la réduction des pertes indirectes : diminution du nombre d'arrêts maladie et prévention des temps d'arrêt coûteux du personnel qualifié.
Un effet économique supplémentaire est obtenu grâce à la réduction potentielle de la classe des conditions de travail suite à l'évaluation spéciale. Le passage des postes de travail d'une classe dangereuse à une classe acceptable permet à l'entreprise d'annuler le paiement du tarif supplémentaire de 4 %, ce qui modifie radicalement le calcul du retour sur investissement de l'implémentation.
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