製造および倉庫施設での重労働は、依然として筋骨格系の職業病の主な原因の一つです。合弁会社「RUSVIETPETRO」では、従業員の大部分が労働の重さという要因により有害な労働条件(クラス3.1)で働いています。診断書の分析によると、筋骨格系の疾患が上位を占めており、これが疲労の増加、生産性の低下、および補償コストの増加につながっています。ウェビナーでは、生産管理部門の専門家であるティムール・ラリオノフ氏が、この問題の体系的な解決策としてパッシブ型産業用エクソスケルトンを導入するパイロットプロジェクトについて解説します。
パイロットプロジェクトの対象となったのは、高圧ホースや大型レンチなどの重い工具を定期的に運ぶ倉庫の保管係や石油・ガス生産オペレーターです。講演者はパッシブモデルを例に、システムがどのように上半身の重量を補い、前かがみになったり荷物を持ち上げたりする際の脊椎への圧力を軽減するかを示します。
使用されたモデルの主な特徴は、最大1.6メートルの高さまで荷物を持ち上げる際の最大50キログラムの補助力です。生物医学問題研究所(IBMP)によって確認されたテスト結果によると、腕の筋肉への負荷は22〜46%減少し、エクソスケルトンを着用して作業する際の全体的な負荷は62%減少します。同時に、このデバイスは荷物を誤って(深くかがんだ状態から反動をつけて)持ち上げることを物理的にブロックし、作業者に厳密に生理学的な動きを強制します。
新しい個人用保護具や機械化の導入は、しばしば従業員の抵抗に直面します。講演では、初期の拒絶段階について詳しく説明されています。作業員は不快感を訴えました。しかし、この「不快感」は、エクソスケルトンが慣れ親しんだ、しかし怪我をしやすい姿勢での作業を許さないために引き起こされたものでした。適応期間の後、従業員はシフト終了時の疲労の大幅な軽減と背中の痛みの減少を報告しました。
品質の評価は、安定性、自律性、快適性、操作性、耐久性の5つの実践的な基準に基づいて、作業員自身によって行われました。継続的なフィードバックと自発性の原則が、パイロットプロジェクトを成功に導く重要な要因となりました。
機器の標準的なコスト計算では投資回収期間が長くなるため、エクソスケルトンの直接的な投資回収については疑問が生じることがよくあります。しかし講演者は、診断書の数の減少や熟練したスタッフの高額なダウンタイムの防止など、間接的な損失の削減を通じて経済性を評価することを提案しています。
SOUT(労働条件特別評価)の結果に基づく労働条件クラスの潜在的な引き下げにより、追加の経済効果が得られます。職場を有害クラスから許容クラスに移行することで、企業は4%の追加関税の支払いをキャンセルでき、導入の投資回収計算が根本的に変わります。