#Réduction des risques
Outils, méthodologies et procédés réels pour réduire systématiquement les risques industriels. Des solutions concrètes ayant significativement diminué les taux d'accidents, axées sur des mesures compensatoires : modernisation des lignes, remplacement d'équipements vétustes et évolution comportementale.
Construction de wagons de fret : efficacité du fabricant VS sécurité du client
Intégration d'éléments de sécurité (sabots de frein et ancrages structurels pour systèmes antichute) directement dans la conception du matériel roulant de fret au stade de la production. L'initiative vise à réduire les risques de blessures pour les entreprises clientes et à modifier les normes de l'industrie.
Les règles de sécurité clés sauvent des vies
Mesures pour éliminer les risques lors des travaux en hauteur
Une approche globale pour réduire les risques lors des travaux en hauteur, incluant une zone d'essai pour les échelles, des systèmes d'ancrage et un polygone d'entraînement. La pratique vise à éliminer les équipements défectueux, assurer une protection continue et développer les compétences d'évacuation.
Un clic avant qu'il ne soit trop tard
Approbation des écarts aux exigences internes : comment améliorer l'efficacité sans compromettre la sécurité (exemple de la sécurité routière)
Mise en œuvre d'un système contrôlé d'approbation des écarts aux exigences de sécurité routière pour les véhicules propres et sous-traitants. Le système comprend la classification des infractions en critiques et acceptables, l'élaboration de mesures compensatoires pour l'exploitation temporaire d'équipements défectueux et la réorientation des amendes des sous-traitants vers des investissements dans leur propre sécurité.
Gestion de l'azote dans le sol. Comment dompter le « géant »
Système global de gestion des risques environnementaux liés aux sous-produits animaux (SPA). Comprend le labour profond, l'injection intra-sol des effluents avec des stations de pompage automatisées et un contrôle des processus à quatre niveaux.
Dialogue ouvert avec Ekaterina Rogova : comment réduire les accidents graves de 70 % en 2 ans
Transformation systémique des approches HSE, incluant la formation pratique des managers, la gestion des risques et le classement des départements. Rejet du « facteur humain » au profit de la recherche des causes profondes et de la création de conditions de travail sûres et pratiques.
Expérience de collaboration entre l'Université d'État de Iougra et Salym Petroleum Development dans la réalisation de projets d'infrastructure et de recherche appliquée
Réalisation de projets climatiques de recherche appliquée en collaboration avec l'université, incluant la surveillance des gaz à effet de serre dans les tourbières et la création d'une carte intégrale de la biodiversité pour une conception sûre des infrastructures. Mise en œuvre d'un système de surveillance en ligne de la consommation d'énergie et d'un balayage infrarouge pour détecter les fuites de méthane afin de réduire l'empreinte carbone.
Évaluation des risques avant l'achat et la mise en service de nouveaux équipements
Mise en œuvre d'une procédure d'évaluation des risques des nouveaux équipements lors de l'achat et de l'installation. Le processus comprend l'analyse de la documentation du fournisseur, l'ajustement du cahier des charges et l'évaluation sur site par une commission avant le démarrage.
Gestion des risques critiques. Intégration pratique de la gestion des risques dans le contrôle de production
Mise en œuvre d'un système de gestion des risques critiques dans les entreprises de taille moyenne à budget limité. La pratique repose sur l'approche par barrières, l'identification des scénarios catastrophiques et l'intégration du contrôle des barrières physiques dans le travail quotidien des responsables via des listes de contrôle et des tableaux de bord.
Mise en œuvre de l'agenda climatique au sein de l'entreprise Tatneft
Mise en œuvre globale de l'agenda climatique et des principes de l'économie circulaire dans une grande holding industrielle. Intégration des technologies de captage et de stockage du CO2, utilisation de drones et de l'IA pour la surveillance des émissions et de la sécurité, et création d'un cycle fermé de recyclage des produits en caoutchouc par pyrolyse.
Amélioration de la sécurité de la production par l'influence sur les processus d'approvisionnement en énergie
Transition d'une production pharmaceutique vers ses propres sources de production d'électricité (centrales à moteurs à gaz) et d'approvisionnement en eau (puits artésiens). Élimination des arrêts imprévus d'équipements dus à des pannes sur les réseaux externes, ce qui réduit la nécessité de travaux de réparation d'urgence et minimise les risques pour le personnel d'exploitation.