Dialogue ouvert avec Ekaterina Rogova : comment réduire les accidents graves de 70 % en 2 ans

Transformation de la culture de sécurité : du formalisme aux résultats réels

La réduction des accidents graves et mortels de 70 % en deux ans n'est pas seulement un chiffre, mais le résultat d'une transformation systémique des approches en matière de HSE. Dans un contexte où de nombreuses entreprises font face à une attitude formelle envers la sécurité, l'expérience de la mise en œuvre de nouveaux outils devient cruciale pour le développement du secteur. Lors d'un dialogue ouvert, Ekaterina Rogova, chef de projet pour le développement de la culture de production chez Metalloinvest, explique comment ces résultats ont été atteints et quels défis ont dû être relevés en cours de route.

Le mythe du facteur humain

L'intervenante souligne une position de principe : le facteur humain n'existe pas. Ce que l'on appelle communément une erreur de l'employé est le plus souvent la conséquence d'une imperfection du système, des conditions ou de l'organisation du travail. Si l'enquête sur un incident se conclut par une « négligence personnelle », cela signifie que la cause profonde n'a pas été trouvée.

La présentation examine en détail l'exemple des cales de roue pour les camions à benne basculante de grande capacité. Les travailleurs ne les utilisaient pas par négligence, mais parce que le poids de la cale atteignait 40 kg. La solution a été l'achat de cales en matériaux composites pesant de 7 à 10 kg. Ce cas démontre clairement que la sécurité doit être pratique. Si le respect des règles est physiquement difficile ou illogique, elles seront enfreintes.

Mise en œuvre progressive des changements : de l'« alphabet » aux systèmes complexes

La transformation ne peut pas se produire instantanément. L'intervenante montre, à travers l'exemple de son entreprise, que l'introduction de nouvelles pratiques doit être progressive. Dans un premier temps, les managers ont été formés aux bases : comment effectuer correctement des tournées d'inspection et communiquer avec les travailleurs. Ce n'est qu'ensuite qu'a commencé la mise en œuvre du système de gestion des risques.

• Norme des conditions : la capacité à identifier les risques dans un environnement statique.
• Norme des travaux : l'évaluation des risques lors de l'exécution des opérations.
• Norme du leader : l'implication des contremaîtres et des managers de proximité dans la gestion proactive de la sécurité.

Cette approche permet d'éviter la surcharge du personnel et une attitude formelle envers les nouveaux outils.

Implication des managers et lutte contre la résistance

Tout changement venant de la base est voué à l'échec sans le soutien de la haute direction. Ekaterina Rogova note que l'implication des managers de proximité n'est possible que lorsque la direction générale communique ouvertement sur la priorité de la sécurité. Par exemple, en récompensant les travailleurs pour l'arrêt justifié d'un travail dangereux.

Pour surmonter la résistance sur le terrain, l'évaluation par classement fonctionne efficacement. La comparaison des départements et des managers crée un effet de compétition. Il est important de ne pas punir les retardataires, mais de donner la parole aux leaders du classement afin qu'ils partagent leur expérience réussie. Une autre méthode efficace est la reconnaissance publique des mérites, même des managers les plus sceptiques, ce qui aide à établir un dialogue constructif.

Gestion des risques avec un budget limité

Le manque de fonds pour une modernisation à grande échelle des équipements est un problème fréquent. L'intervenante analyse l'approche de la priorisation des risques. Il est impossible d'éliminer toutes les menaces en même temps. Il est important de les classer et d'agir par étapes :

• Je vois — j'élimine immédiatement : résolution de problèmes mineurs au niveau du chef de section.
• Mesures compensatoires : si le risque ne peut pas être éliminé immédiatement (par exemple, en raison de la nécessité d'une révision majeure), des mesures temporaires sont appliquées, telles que la fourniture d'EPI supplémentaires ou la réduction de la production. La responsabilité en incombe à la direction de l'entreprise.
• Arrêt de l'équipement : pour les risques critiques nécessitant des investissements importants, la décision est prise par le dirigeant de l'entreprise.

Ce que vous apprendrez de ce webinaire :

• Comment cesser d'attribuer les incidents au « facteur humain » et trouver les véritables causes profondes ?
• Pourquoi la formation HSE doit-elle être axée sur la pratique et se dérouler directement dans les ateliers ?
• Comment utiliser le classement pour impliquer les managers de proximité sans appliquer d'amendes ?
• Que faire si le budget de modernisation est limité et que l'équipement est obsolète ?
• Comment mettre en place un système de communication en cascade pour que l'information sur les risques remonte de l'ouvrier au directeur général ?