Gestion des risques lors des travaux en hauteur : de la théorie à la pratique
Le travail en hauteur reste traditionnellement l'un des domaines les plus dangereux dans l'industrie. Les statistiques sont implacables : un accident grave sur trois est lié à une chute. Dans ce contexte, passer du respect formel des règles à la mise en œuvre d'outils de protection pratiques devient non seulement une tendance, mais une nécessité vitale. Ekaterina Kraskova, responsable de la gestion des risques industriels chez AO Olkon (division minière de Severstal), partage son expérience sur la mise en œuvre de trois initiatives clés qui ont permis à l'entreprise de réduire à zéro le nombre d'incidents lors des travaux en hauteur.
Organisation d'une zone d'essai pour les échelles
Le point de départ de la première initiative a été un accident survenu en 2023, lorsqu'un travailleur a été blessé à cause d'une échelle défectueuse. Une inspection inopinée a révélé un problème systémique : l'utilisation d'équipements d'échafaudage non testés. Pour résoudre ce problème, une zone spécialisée a été créée.
- Ce qui a été fait : Un banc d'essai a été acheté, une méthodologie d'inspection a été développée et du personnel responsable a été désigné. Le processus comprend une inspection visuelle, des tests sur le banc, le marquage des échelles conformes avec des étiquettes et l'élimination des équipements défectueux.
- Pourquoi c'est important : Le contrôle centralisé empêche l'utilisation d'équipements défectueux sur les lieux de travail.
- Comment ça fonctionne : Le coût du banc d'essai s'est élevé à environ 491 mille roubles. Sur 346 échelles testées, 32 ont été rejetées. Cela signifie la prévention de 32 blessures potentielles. Depuis la mise en œuvre de cette pratique, aucun cas de blessure due aux échelles n'a été enregistré.
Mise en place de systèmes d'ancrage
L'analyse des causes de chutes a montré que le problème réside souvent dans une mauvaise sélection ou l'absence d'équipements de protection. L'intervenant explique l'approche de l'équipement systématique des lieux de travail avec des lignes d'ancrage.
- Ce qui a été fait : Une évaluation des risques a été réalisée directement sur les lieux de travail. 26 emplacements nécessitant un équipement ont été identifiés, dont 14 critiques ont été équipés en priorité. Différents types de systèmes ont été utilisés : fixes, en forme de L, roulants et mobiles.
- Pourquoi c'est important : Les systèmes d'ancrage assurent une protection continue du travailleur lors de la montée, du déplacement et de la descente, tout en limitant l'accès aux zones dangereuses.
- Comment ça fonctionne : En collaboration avec des experts de l'entreprise sous-traitante, l'équipement a été sélectionné individuellement pour chaque emplacement. L'investissement s'est élevé à environ 21 millions de roubles. Le résultat est l'élimination totale des chutes de hauteur sur le site industriel depuis 2022.
Polygone d'entraînement pour les compétences pratiques
Les inspections ont révélé un faible niveau de connaissances tant chez les responsables hiérarchiques que chez les travailleurs, y compris les sous-traitants. Sur une courte période, de nombreuses conditions et actions dangereuses ont été enregistrées.
- Ce qui a été fait : Un polygone d'entraînement a été organisé. Un programme de formation de deux jours (théorie et pratique) a été développé et des directives méthodologiques ont été publiées. La formation est dispensée par des instructeurs qualifiés.
- Pourquoi c'est important : Les connaissances théoriques ne suffisent pas pour travailler en toute sécurité. Les travailleurs doivent savoir utiliser les EPI et agir dans des situations inhabituelles, y compris l'évacuation d'une victime.
- Comment ça fonctionne : La formation est suivie par les employés internes et les sous-traitants. Des scénarios réels sont pratiqués sur le polygone, y compris l'évacuation d'un travailleur suspendu à un harnais. La pratique montre une réduction significative des infractions lors des inspections.
Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :
- Comment organiser une zone d'essai pour les échelles à moindre coût et éliminer l'utilisation d'équipements défectueux ?
- Quel algorithme utiliser pour sélectionner et mettre en œuvre des systèmes d'ancrage pour différents sites de production ?
- Comment organiser un polygone efficace pour la formation pratique aux travaux en hauteur ?
- Comment pratiquer concrètement les compétences d'évacuation d'une victime suspendue à un harnais de sécurité ?