Gestion des déchets industriels et économie soucieuse. La gestion des déchets est une priorité écologique et économique. Réduction des déchets, collecte sélective et investissements dans le recyclage.
Mise en œuvre d'une installation mobile de pyrolyse à basse température pour le traitement autonome des déchets carbonés (pneus, huiles, déchets hydrocarburés) sur des chantiers isolés. La technologie réduit les coûts logistiques, minimise les émissions (moins de 0,1-0,4 CMA) et produit des ressources secondaires sans nécessiter de zone de protection sanitaire.
Algorithme de détermination du statut des roches et des déchets miniers suite aux modifications de la loi sur le sous-sol et de la loi fédérale n° 89. La pratique inclut l'analyse de la documentation, le contrôle du stockage et l'utilisation ciblée pour éviter la double comptabilité et les amendes environnementales.
Optimisation des redevances pour impact négatif sur l'environnement face à la hausse des taux. La pratique inclut le passage des calculs forfaitaires aux calculs réels, la comptabilité détaillée des déchets, l'automatisation et le renforcement de la discipline financière avec les autorités.
Système global de gestion des risques environnementaux liés aux sous-produits animaux (SPA). Comprend le labour profond, l'injection intra-sol des effluents avec des stations de pompage automatisées et un contrôle des processus à quatre niveaux.
Introduction de la technologie de pyrolyse à basse température pour l'élimination des déchets carbonés (pneus, huiles, matériaux contenant des hydrocarbures) sur des chantiers isolés. Le projet a permis de traiter les déchets sur place, d'obtenir des ressources secondaires (combustible de pyrolyse, gaz, résidus minéraux de cendres) et de réduire considérablement les coûts de logistique et de sous-traitance.
Intégration des principes de la culture de la sécurité environnementale dans le système de gestion des déchets en production. Introduction d'exigences environnementales dans les documents d'achat, élaboration obligatoire par les sous-traitants de plans d'exécution des travaux (PET) avec des calendriers de production de déchets et utilisation de schémas visuels de gestion des déchets sur les lieux de travail.
Transformation du système de gestion des risques environnementaux dans une grande entreprise métallurgique, passant d'une approche réactive à une analyse proactive. La pratique inclut l'implication de la production en traduisant les écarts environnementaux en risques technologiques et financiers, ainsi que le changement du rôle de l'écologiste, de contrôleur à analyste interne.
Intégration des objectifs HSE dans la stratégie globale d'une entreprise alimentaire avec un reporting régulier au conseil d'administration. Mise en œuvre d'un système de gestion selon les normes ISO 45001 et 14001, utilisation de Yandex Forms pour collecter les presqu'accidents, et lien entre l'évolution de carrière et les connaissances HSE.
Mise en œuvre globale de l'agenda climatique et des principes de l'économie circulaire dans une grande holding industrielle. Intégration des technologies de captage et de stockage du CO2, utilisation de drones et de l'IA pour la surveillance des émissions et de la sécurité, et création d'un cycle fermé de recyclage des produits en caoutchouc par pyrolyse.