Zwiększenie bezpieczeństwa produkcji poprzez wpływ na procesy zaopatrzenia w energię

Niezależność energetyczna jako podstawa bezpieczeństwa produkcji

Stabilne zaopatrzenie w energię to nie tylko kwestia efektywności ekonomicznej, ale także krytyczny czynnik bezpieczeństwa personelu i ciągłości procesów technologicznych. W warunkach zużycia sieci zewnętrznych i niestabilności dostaw zasobów przedsiębiorstwa borykają się z wysokim ryzykiem: od nagłych przestojów sprzętu po sytuacje awaryjne wymagające pilnej interwencji personelu. W swoim wystąpieniu Dmitrij Korsakow, zastępca kierownika działu administracyjno-gospodarczego, HSE i bezpieczeństwa przemysłowego w firmie Nanolek, szczegółowo analizuje doświadczenia związane z przejściem produkcji farmaceutycznej na własne źródła wytwarzania energii elektrycznej i zaopatrzenia w wodę.

Prelegent pokazuje na przykładzie swojego przedsiębiorstwa, jak wdrożenie agregatów kogeneracyjnych gazowych (AKG) i studni głębinowych pozwoliło nie tylko obniżyć koszty finansowe, ale także radykalnie zmniejszyć liczbę prac remontowo-naprawczych, minimalizując tym samym ryzyko dla personelu obsługującego.

Problemy związane z zależnością od dostawców zewnętrznych

Przed realizacją projektów inwestycyjnych przedsiębiorstwo borykało się z szeregiem poważnych problemów związanych z jakością dostarczanych zasobów energetycznych:

• Niestabilność zasilania: Spadki i skoki napięcia prowadziły do awarii drogiego sprzętu zagranicznego, wadliwych produktów i częstych przestojów w produkcji.
• Brak kontroli: Przedsiębiorstwo było jedynie biernym konsumentem. Każda awaria na zewnętrznych liniach energetycznych oznaczała natychmiastowe zatrzymanie procesów technologicznych bez możliwości operacyjnego wpływu na sytuację.
• Wysokie ryzyko dla personelu: Częste awarie wymagały ciągłego przeprowadzania nieplanowanych prac remontowo-naprawczych, co obiektywnie zwiększało prawdopodobieństwo wypadków.
• Brak rezerw: Nie było możliwości podtrzymania produkcji do zakończenia cyklu technologicznego w przypadku nagłej utraty zasilania zewnętrznego.

Własna generacja: Agregaty kogeneracyjne gazowe i studnie głębinowe

W celu rozwiązania problemów niezależności i stabilności energetycznej zrealizowano dwa kluczowe projekty: budowę własnych elektrowni gazowych oraz oddanie do użytku studni głębinowych.

Zasilanie: Efektywność i bezpieczeństwo AKG

Przejście na AKG pozwoliło przedsiębiorstwu na samodzielną kontrolę jakości energii elektrycznej. Zautomatyzowany system sterowania AKG eliminuje skoki napięcia, dostarczając ściśle określoną moc. Chroni to wrażliwy sprzęt produkcyjny przed awariami. Ponadto prelegent zwraca uwagę na ważny efekt ekonomiczny: koszt własnej energii elektrycznej jest prawie o połowę niższy niż energii kupowanej. Przy inwestycjach rzędu 200 mln rubli zwrot z projektu wynosi około 5 lat, a roczne oszczędności sięgają 33 mln rubli.

Dodatkową zaletą stała się kogeneracja — wykorzystanie ciepła z pracy AKG do ogrzewania przedsiębiorstwa. Zwiększa to ogólną efektywność energetyczną systemu.

Zaopatrzenie w wodę: Niezależność i ekologia

Budowa studni głębinowych rozwiązała problem nieprzerwanego zaopatrzenia w wodę. Koszt własnej wody okazał się o połowę niższy od kupowanej (około 55 rubli w porównaniu do 110 rubli), a okres zwrotu studni o wartości 5 mln rubli wyniósł zaledwie 1,5 – 2 lata. Ważny jest również aspekt ekologiczny: wykorzystanie wód podziemnych zmniejsza obciążenie zbiorników wód powierzchniowych (rzek), co jest szczególnie istotne w warunkach ich wysychania.

Wpływ na bezpieczeństwo i planowanie remontów

Kluczową tezą wystąpienia jest bezpośredni związek między jakością zaopatrzenia w energię a bezpieczeństwem pracy. Integracja własnych źródeł energii pozwoliła na:

• Wyeliminowanie nieplanowanych przestojów: Brak awarii w sieciach energetycznych oznacza brak pilnych prac naprawczych, co radykalnie zmniejsza ryzyko dla personelu.
• Optymalizację utrzymania ruchu (UR): Pojawiła się możliwość jakościowego planowania konserwacji i napraw sieci inżynieryjnych w powiązaniu z planami produkcyjnymi, bez pośpiechu i sytuacji awaryjnych.
• Wykorzystanie rozwiązań krajowych: Projekty zostały zrealizowane z wykorzystaniem rosyjskiego oprogramowania i komponentów, a obsługa jest prowadzona przez własny personel, co zwiększa niezależność od czynników zewnętrznych (w tym geopolitycznych).

Aspekty ekologiczne i plany rozwoju

Rezygnacja z wykorzystania oleju napędowego w kotłowniach na rzecz gazu doprowadziła do znacznego zmniejszenia emisji do atmosfery (do 25 000 ton przy dopuszczalnych 150 000 ton). W planach przedsiębiorstwa jest budowa drugiego etapu AKG w celu całkowitego przejścia na własną generację (sieci zewnętrzne pozostaną w rezerwie), instalacja systemów uzdatniania wody w celu zmiany statusu wody technicznej na pitną, a także tworzenie zapasów gazu w celu zapewnienia autonomicznej pracy przez 3-4 godziny w przypadku awarii gazociągów.

Czego dowiesz się z tego webinarium:

• Jak niestabilność zewnętrznych sieci energetycznych wpływa na bezpieczeństwo personelu i dlaczego własne źródła generacji zmniejszają wskaźnik wypadkowości?
• Jaka jest rzeczywista efektywność ekonomiczna wdrożenia agregatów kogeneracyjnych gazowych i studni głębinowych w produkcji?
• Jak automatyzacja AKG chroni sprzęt technologiczny przed skokami napięcia?
• Jakie dokumenty zezwalające są wymagane do eksploatacji własnych elektrowni gazowych?
• Jak przejście na własną generację pozwala zoptymalizować planowanie konserwacji i napraw (UR)?