エネルギー供給プロセスの影響による生産の安全性向上

生産の安全性の基盤としてのエネルギー自立

安定したエネルギー供給は、経済効率の問題だけでなく、従業員の安全性と技術プロセスの継続性における重要な要素です。外部ネットワークの老朽化や資源供給の不安定化の中で、企業は設備の突然の停止から、従業員の緊急介入を要する緊急事態まで、高いリスクに直面しています。Nanolek社の総務・HSE・産業安全部門の副責任者であるドミトリー・コルサコフ氏は、講演の中で、製薬工場が独自の発電および給水設備に移行した経験を詳しく解説しています。

講演者は自社の事例を用いて、ガスエンジン発電機（GEG）と自噴井の導入が、財務コストの削減だけでなく、修理・復旧作業の回数を大幅に減らし、結果として運用スタッフのリスクを最小限に抑えた方法を示しています。

外部サプライヤーへの依存による問題

投資プロジェクトを実施する前、同社は供給されるエネルギー資源の品質に関連するいくつかの深刻な問題に直面していました：

• 電力供給の不安定性： 電圧の低下や変動により、高価な外国製設備の誤作動、製品の不良、頻繁な生産停止が発生していました。
• 制御の欠如： 企業は単なる受動的な消費者でした。外部の送電線（PTL）での事故は、状況に迅速に対処する手段がなく、技術プロセスの即時停止を意味しました。
• 従業員への高いリスク： 頻繁な障害により、計画外の修理・復旧作業を継続的に行う必要があり、客観的に負傷の可能性が高まりました。
• 予備の欠如： 外部電源が突然遮断された場合、技術サイクルが完了するまで生産を維持する方法がありませんでした。

自家発電：ガスエンジン発電機と自噴井

エネルギーの自立と安定性の問題を解決するために、独自のガスエンジン発電所の建設と自噴井の稼働という2つの主要なプロジェクトが実施されました。

電力供給：GEGの効率と安全性

GEGへの移行により、企業は電力の品質を独自に制御できるようになりました。GEGの自動制御システムは電圧の変動を排除し、厳密に設定された電力を供給します。これにより、敏感な生産設備を故障から保護します。さらに、講演者は重要な経済効果を指摘しています：自家発電のコストは購入電力のほぼ半分です。約2億ルーブルの投資で、プロジェクトの回収期間は約5年であり、年間約3,300万ルーブルの節約になります。

さらなる利点はコージェネレーション（熱電併給）です。GEGの稼働から生じる熱を工場の暖房に利用することで、システム全体のエネルギー効率が向上します。

給水：独立性と環境への配慮

自噴井の整備により、無停電給水の問題が解決されました。自前の水のコストは購入した水の半分（110ルーブルに対して約55ルーブル）であり、500万ルーブルの井戸の回収期間はわずか1.5〜2年でした。環境面も重要です：地下水の使用は地表水（河川）への負荷を軽減し、特に水位低下の状況下で重要です。

安全性と修理計画への影響

講演の重要なテーマは、エネルギー供給の品質と労働安全の直接的な関係です。独自のエネルギー源の統合により、以下のことが可能になりました：

• 計画外の停止の排除： 電力網での事故がないことは、緊急の復旧作業がないことを意味し、従業員のリスクを根本的に低減します。
• MROの最適化： エンジニアリングネットワークの保守と修理を、生産計画と連動させて、慌てることなく質高く計画できるようになりました。
• 国内ソリューションの活用： プロジェクトはロシア製のソフトウェアとコンポーネントを使用して実施され、保守は自社スタッフによって行われるため、外部（地政学的を含む）要因からの独立性が高まります。

環境的側面と開発計画

ボイラー室でのディーゼル燃料の使用を廃止し、ガスに切り替えたことで、大気への排出量が大幅に削減されました（許容15万トンに対して最大2万5000トン）。企業の計画には、完全な自家発電への移行（外部ネットワークは予備として残す）のための第2期GEGの建設、工業用水を飲料水レベルにするための水処理システムの設置、およびガスパイプラインの事故時に3〜4時間の自律稼働を確保するためのガス備蓄の形成が含まれています。

このウェビナーで学べること：

• 外部電力網の不安定性が従業員の安全性にどのように影響するか、そしてなぜ独自の発電設備が負傷率を低下させるのか？
• 生産におけるガスエンジン発電機と自噴井の導入の実際の経済効果は何か？
• GEGの自動化はどのように技術設備を電圧変動から保護するのか？
• 独自のガスエンジン発電所を運営するために必要な許可文書は何か？
• 自家発電への移行は、保守および修理（MRO）の計画をどのように最適化するのか？