Nâng cao an toàn sản xuất thông qua tác động đến quy trình cung cấp năng lượng

Độc lập năng lượng là nền tảng của an toàn sản xuất

Cung cấp năng lượng ổn định không chỉ là vấn đề hiệu quả kinh tế mà còn là yếu tố then chốt đối với an toàn của nhân viên và tính liên tục của các quy trình công nghệ. Trong bối cảnh mạng lưới điện bên ngoài xuống cấp và nguồn cung tài nguyên không ổn định, các doanh nghiệp phải đối mặt với rủi ro cao: từ việc thiết bị ngừng hoạt động đột ngột đến các tình huống khẩn cấp đòi hỏi nhân viên phải can thiệp ngay lập tức. Trong bài phát biểu của mình, Dmitry Korsakov, Phó trưởng phòng Hành chính, HSE và An toàn Công nghiệp của công ty Nanolek, đã phân tích chi tiết kinh nghiệm chuyển đổi sản xuất dược phẩm sang sử dụng nguồn phát điện và cấp nước nội bộ.

Thông qua ví dụ từ doanh nghiệp của mình, diễn giả cho thấy việc áp dụng các tổ máy phát điện động cơ khí (GPU) và giếng khoan artesian không chỉ giúp cắt giảm chi phí tài chính mà còn giảm đáng kể số lượng công việc sửa chữa và phục hồi, từ đó giảm thiểu rủi ro cho nhân viên vận hành.

Những vấn đề khi phụ thuộc vào nhà cung cấp bên ngoài

Trước khi thực hiện các dự án đầu tư, doanh nghiệp đã phải đối mặt với hàng loạt vấn đề nghiêm trọng liên quan đến chất lượng nguồn năng lượng được cung cấp:

• Nguồn điện không ổn định: Tình trạng sụt áp và tăng áp đột ngột dẫn đến trục trặc trong hoạt động của các thiết bị ngoại nhập đắt tiền, gây ra sản phẩm lỗi và thường xuyên làm gián đoạn sản xuất.
• Thiếu sự kiểm soát: Doanh nghiệp chỉ đóng vai trò là người tiêu dùng thụ động. Bất kỳ sự cố nào trên đường dây truyền tải điện bên ngoài (LEP) đều đồng nghĩa với việc các quy trình công nghệ bị ngừng ngay lập tức mà không có khả năng can thiệp kịp thời vào tình huống.
• Rủi ro cao cho nhân viên: Các sự cố thường xuyên đòi hỏi phải liên tục tiến hành các công việc sửa chữa và phục hồi ngoài kế hoạch, điều này làm tăng nguy cơ tai nạn lao động một cách khách quan.
• Thiếu nguồn dự phòng: Không có khả năng duy trì sản xuất cho đến khi hoàn thành chu trình công nghệ trong trường hợp nguồn điện bên ngoài bị ngắt đột ngột.

Tự phát điện: Tổ máy phát điện động cơ khí và giếng khoan artesian

Để giải quyết các vấn đề về độc lập và ổn định năng lượng, hai dự án trọng điểm đã được triển khai: xây dựng các trạm phát điện động cơ khí nội bộ và đưa vào vận hành các giếng khoan artesian.

Cung cấp điện: Hiệu quả và an toàn của GPU

Việc chuyển đổi sang sử dụng GPU cho phép doanh nghiệp tự kiểm soát chất lượng điện năng. Hệ thống điều khiển tự động của GPU loại bỏ các hiện tượng tăng áp đột ngột, cung cấp công suất được thiết lập chính xác. Điều này bảo vệ các thiết bị sản xuất nhạy cảm khỏi bị hư hỏng. Ngoài ra, diễn giả còn nhấn mạnh một hiệu quả kinh tế quan trọng: chi phí điện tự sản xuất thấp hơn gần một nửa so với điện mua ngoài. Với khoản đầu tư khoảng 200 triệu rúp, thời gian hoàn vốn của dự án là khoảng 5 năm và mức tiết kiệm hàng năm lên tới 33 triệu rúp.

Một lợi thế bổ sung là hệ thống đồng phát — sử dụng nhiệt lượng từ hoạt động của GPU để sưởi ấm cho doanh nghiệp. Điều này giúp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng tổng thể của hệ thống.

Cung cấp nước: Độc lập và thân thiện với môi trường

Việc xây dựng các giếng khoan artesian đã giải quyết được vấn đề cung cấp nước liên tục. Chi phí nước tự khai thác thấp hơn một nửa so với nước mua ngoài (khoảng 55 rúp so với 110 rúp), và thời gian hoàn vốn cho một giếng khoan trị giá 5 triệu rúp chỉ mất từ 1,5 đến 2 năm. Một khía cạnh môi trường quan trọng cũng cần được lưu ý: việc sử dụng nước ngầm giúp giảm áp lực lên các vùng nước mặt (sông ngòi), điều này đặc biệt cấp thiết trong bối cảnh các nguồn nước này đang ngày càng cạn kiệt.

Tác động đến an toàn và lập kế hoạch sửa chữa

Luận điểm chính của bài phát biểu là mối liên hệ trực tiếp giữa chất lượng cung cấp năng lượng và an toàn lao động. Việc tích hợp các nguồn năng lượng nội bộ đã cho phép:

• Loại bỏ các lần ngừng máy ngoài kế hoạch: Không có sự cố trong lưới điện đồng nghĩa với việc không có các công việc phục hồi khẩn cấp, giúp giảm thiểu triệt để rủi ro cho nhân viên.
• Tối ưu hóa bảo trì và sửa chữa (MRO): Có khả năng lập kế hoạch chất lượng cho việc bảo trì và sửa chữa các mạng lưới kỹ thuật gắn liền với kế hoạch sản xuất, không còn tình trạng vội vã hay gấp rút.
• Sử dụng các giải pháp trong nước: Các dự án được thực hiện bằng phần mềm và linh kiện của Nga, và việc bảo trì do chính nhân viên nội bộ thực hiện, điều này làm tăng tính độc lập khỏi các yếu tố bên ngoài (bao gồm cả địa chính trị).

Các khía cạnh môi trường và kế hoạch phát triển

Việc từ bỏ sử dụng nhiên liệu diesel trong các lò hơi để chuyển sang dùng khí đốt đã làm giảm đáng kể lượng khí thải vào khí quyển (xuống còn 25.000 tấn so với mức cho phép là 150.000 tấn). Kế hoạch của doanh nghiệp bao gồm việc xây dựng giai đoạn hai của GPU để chuyển đổi hoàn toàn sang tự phát điện (mạng lưới bên ngoài sẽ được giữ làm dự phòng), lắp đặt hệ thống xử lý nước để chuyển nước kỹ thuật thành nước uống, cũng như dự trữ khí đốt để đảm bảo hoạt động tự chủ trong 3-4 giờ khi xảy ra sự cố trên đường ống dẫn khí.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Sự không ổn định của lưới điện bên ngoài ảnh hưởng như thế nào đến an toàn của nhân viên và tại sao các nguồn tự phát điện lại làm giảm tỷ lệ tai nạn thương tích?
• Hiệu quả kinh tế thực tế của việc áp dụng các tổ máy phát điện động cơ khí và giếng khoan artesian trong sản xuất là gì?
• Tự động hóa GPU bảo vệ thiết bị công nghệ khỏi các đợt tăng áp đột ngột như thế nào?
• Cần những giấy phép gì để vận hành các trạm phát điện động cơ khí nội bộ?
• Việc chuyển đổi sang tự phát điện giúp tối ưu hóa việc lập kế hoạch bảo trì và sửa chữa (MRO) như thế nào?