С ростом населения планеты и увеличением потребления стали к середине столетия ожидается рост спроса на металлопродукцию минимум в полтора раза. Сталь является основой циркулярной экономики, так как может перерабатываться неограниченное количество раз. Однако производство стали традиционно связано с высокими выбросами парниковых газов. В рамках вебинара спикер разбирает, как климатический вызов трансформируется из угрозы в драйвер развития отрасли, открывая новые возможности для металлургических компаний.
В выступлении детально рассмотрены физические и финансовые риски, с которыми сталкивается отрасль. К физическим рискам относятся таяние многолетней мерзлоты, ускоренный износ зданий и сооружений, а также увеличение потребления электроэнергии из-за аномальной жары. Финансовые риски связаны с неопределенностью регулирования выбросов парниковых газов в России, введением трансграничного углеродного регулирования (CBAM) в Европейском союзе и ужесточением требований со стороны банков и страховщиков к ESG-стратегиям компаний.
Основой эффективного управления климатическими рисками является точный учет выбросов. Спикер показывает на примере своей компании, как выстроена система измерения углеродного следа по трем охватам (Scope 1, 2 и 3). Особое внимание уделяется оценке косвенных неэнергетических выбросов (Scope 3), что требует кропотливой работы по всей производственно-сбытовой цепочке.
Для обеспечения достоверности данных проводится внешняя верификация отчетности. Это критически важно для инвесторов и других стейкхолдеров. В компании установлены цели по снижению выбросов на трех горизонтах: краткосрочном (снижение интенсивности на 3% к 2023 году), среднесрочном (снижение на 10% к 2030 году и вхождение в топ-15% предприятий с наименьшей интенсивностью) и долгосрочном (достижение углеродной нейтральности к 2050 году).
Металлургия — углеродоемкое производство, где углерод выступает восстановителем железа в технологическом процессе. Средняя интенсивность выбросов в отрасли составляет около 2 тонн CO2 на тонну продукции. Для существенного снижения этого показателя необходима смена технологической парадигмы.
Спикер выделяет два основных пути развития: сохранение текущей конфигурации (доменная печь-конвертер) с внедрением технологий улавливания и переработки углерода (CCUS), либо переход на электрометаллургию с использованием металлолома и водорода (DRI на водороде). Ускорение декарбонизации требует активного сотрудничества с государством, научными центрами и обществом, а также участия в отраслевых и международных инициативах (например, Worldsteel, Climate Action Steel Zero).
Исследуйте полную библиотеку лучших практик производственной безопасности
Перейти в библиотеку