การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าสมัยใหม่

การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลและความปลอดภัยในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า: แนวทางปฏิบัติ

ในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าสมัยใหม่ ประเด็นด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรเป็นเรื่องสำคัญอันดับแรก วิทยากรในงานสัมมนาออนไลน์ Suleiman Ibragimov ผู้อำนวยการฝ่ายพลังงานของบริษัทเหมืองทองคำ "Pavlik" ได้แบ่งปันประสบการณ์จริงในการนำโซลูชันดิจิทัลมาใช้เพื่อควบคุมการรับรองพนักงานและการจัดการอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) รวมถึงพูดคุยเกี่ยวกับโครงการอนุรักษ์ทรัพยากร

การควบคุมอัตโนมัติสำหรับการรับรองความปลอดภัยทางไฟฟ้า

หนึ่งในปัญหาหลักในโรงงานผลิตคือการผ่านการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างทันท่วงที การนำเสนอได้กล่าวถึงแนวทางในการแก้ไขปัญหานี้อย่างละเอียดโดยใช้ฟังก์ชันที่มีอยู่ของ 1C:ZUP ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในการซื้อซอฟต์แวร์เฉพาะทาง

• สิ่งที่ทำ: ตั้งค่ารายงานอัตโนมัติรายสัปดาห์ใน 1C:ZUP ซึ่งจะถูกส่งไปยังหัวหน้าแผนก รายงานจะใช้สีเพื่อเน้นพนักงานที่มีการทดสอบที่ยังไม่หมดอายุ ผู้ที่ต้องทดสอบในอีก 30 วัน และผู้ที่หมดอายุแล้ว
• ทำไมถึงสำคัญ: ขจัดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ — ไม่มีพนักงานคนใดหลุดรอดจากการควบคุม และหัวหน้างานไม่สามารถอ้างได้ว่าไม่ทราบสถานะการรับรองของผู้ใต้บังคับบัญชา
• การทำงานในทางปฏิบัติ: ข้อมูลจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบโดยพนักงานฝ่ายทรัพยากรบุคคลตามผลการสอบรายสัปดาห์ ส่งผลให้ในปี 2023 มีอัตราการบาดเจ็บเป็นศูนย์ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า (LTIFR = 0)

การจัดการอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) แบบดิจิทัล

วิทยากรได้แสดงตัวอย่างวิธีการทำให้การจัดการและการควบคุมการทดสอบ PPE เป็นอัตโนมัติโดยใช้เครื่องมือที่มีอยู่ เช่น Microsoft Excel พร้อมมาโครและสเปรดชีตออนไลน์ใน Bitrix

• สิ่งที่ทำ: พัฒนาบันทึกอิเล็กทรอนิกส์สำหรับ PPE พร้อมการส่งการแจ้งเตือนอัตโนมัติไปยังผู้จัดการเกี่ยวกับความจำเป็นในการส่ง PPE ไปทดสอบ
• ทำไมถึงสำคัญ: ขจัดความเสี่ยงในการใช้ PPE ที่ยังไม่ได้ทดสอบหรือหมดอายุ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของพนักงานเมื่อทำงานกับระบบไฟฟ้า
• การทำงานในทางปฏิบัติ: วิศวกรทดสอบป้อนข้อมูลลงในบันทึก มาโครจะสแกนแถวที่มีสถานะ "ส่งไปทดสอบ" โดยอัตโนมัติและสร้างอีเมลเตือนความจำ ใน Bitrix มีการใช้ความสามารถในการแก้ไขบางส่วนเพื่อติดตามการเคลื่อนย้าย PPE ระหว่างไซต์งาน

สิ่งแวดล้อมและการอนุรักษ์ทรัพยากร: การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำ

โมดูลที่สามของการนำเสนอเน้นที่การแก้ปัญหาการขาดแคลนน้ำทางเทคนิคที่โรงงานแปรรูปโดยไม่ต้องลงทุนจำนวนมากในการเจาะบ่อใหม่

• สิ่งที่เสนอ: นำระบบการใช้น้ำทางเทคนิคซ้ำเป็นครั้งที่สองและสามมาใช้ น้ำหลังจากการทำความเย็นในกระบวนการแยกส่วนจะถูกส่งไปให้ความร้อนแก่น้ำป้อนสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำ จากนั้นจะกลับเข้าสู่กระบวนการทางเทคโนโลยี
• ทำไมถึงสำคัญ: ช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการขยายใบอนุญาตและการเจาะบ่อใหม่ (ประหยัดได้ประมาณ 17.3 ล้านรูเบิล) และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
• การทำงานในทางปฏิบัติ: ด้วยการทำงานเป็นทีมของฝ่ายพลังงานและเทคโนโลยี ทำให้สามารถประหยัดน้ำได้ถึง 450 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีทำให้การควบคุมกำหนดเวลาการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าเป็นอัตโนมัติโดยไม่ต้องซื้อซอฟต์แวร์ใหม่?
• วิธีจัดการและควบคุมการทดสอบ PPE อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ Excel และ Bitrix?
• วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำทางเทคนิคในการผลิตและประหยัดเงินหลายล้านรูเบิล?
• ความท้าทายใดบ้างที่อาจเกิดขึ้นเมื่อนำโซลูชันดิจิทัลราคาประหยัดมาใช้และวิธีเอาชนะความท้าทายเหล่านั้น?