Digitalisasi dan Keselamatan di Industri Ketenagalistrikan: Pendekatan Praktis
Dalam industri ketenagalistrikan modern, masalah keselamatan dan efisiensi penggunaan sumber daya menjadi prioritas utama. Pembicara webinar, Suleyman Ibragimov, Direktur Energi di Perusahaan Tambang Emas "Pavlik", berbagi pengalaman praktis dalam menerapkan solusi digital untuk memantau sertifikasi personel dan melacak Alat Pelindung Diri (APD), serta membahas proyek konservasi sumber daya.
Otomatisasi Pemantauan Sertifikasi Keselamatan Listrik
Salah satu masalah utama dalam produksi adalah penyelesaian uji pengetahuan keselamatan listrik yang tepat waktu. Presentasi ini membahas secara rinci pendekatan untuk menyelesaikan tugas ini menggunakan fungsionalitas 1С:ЗУП yang sudah ada. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk menghindari biaya tambahan untuk pembelian perangkat lunak khusus.
- Apa yang dilakukan: Laporan otomatis mingguan disiapkan di 1С:ЗУП, yang dikirimkan kepada kepala departemen. Laporan tersebut menggunakan indikator warna untuk menyoroti karyawan dengan sertifikasi yang masih berlaku, mereka yang harus mengikuti ujian dalam 30 hari, dan mereka yang sertifikasinya telah kedaluwarsa.
- Mengapa ini penting: Faktor kesalahan manusia dihilangkan — tidak ada pekerja yang luput dari pengawasan, dan manajer tidak lagi memiliki alasan untuk tidak mengetahui status sertifikasi bawahan mereka.
- Bagaimana penerapannya dalam praktik: Data dimasukkan ke dalam sistem oleh staf HR berdasarkan hasil ujian mingguan. Hasilnya, pada akhir tahun 2023, tercapai nol kecelakaan kerja pada instalasi listrik (LTIFR = 0).
Pelacakan Digital Alat Pelindung Diri (APD)
Pembicara menunjukkan melalui contoh bagaimana otomatisasi pelacakan dan pemantauan pengujian APD dapat dilakukan menggunakan alat yang tersedia, seperti Microsoft Excel dengan makro dan spreadsheet online di Bitrix.
- Apa yang dilakukan: Jurnal elektronik untuk pelacakan APD dikembangkan dengan pengiriman pemberitahuan otomatis kepada manajer mengenai perlunya menyerahkan APD untuk diuji.
- Mengapa ini penting: Risiko penggunaan APD yang belum diuji atau kedaluwarsa dapat dihilangkan, yang berdampak langsung pada keselamatan personel saat bekerja di instalasi listrik.
- Bagaimana penerapannya dalam praktik: Insinyur penguji memasukkan data ke dalam jurnal. Makro secara otomatis memindai baris dengan status "serahkan untuk pengujian" dan membuat email pengingat. Di Bitrix, kemampuan pengeditan parsial diimplementasikan untuk melacak pergerakan APD antar fasilitas.
Ekologi dan Konservasi Sumber Daya: Optimalisasi Konsumsi Air
Modul ketiga dari presentasi ini didedikasikan untuk memecahkan masalah kekurangan air industri di pabrik pengolahan tanpa investasi modal yang signifikan untuk pengeboran sumur baru.
- Apa yang diusulkan: Skema penggunaan sekunder dan tersier air industri telah diterapkan. Air setelah pendinginan dalam proses desorpsi diarahkan untuk memanaskan air umpan untuk generator uap, dan kemudian dikembalikan ke proses teknologi.
- Mengapa ini penting: Hal ini menghindari biaya untuk memperluas lisensi dan mengebor sumur baru (penghematan mencapai sekitar 17,3 juta rubel), serta mengurangi dampak terhadap lingkungan.
- Bagaimana penerapannya dalam praktik: Berkat kerja sama tim dari layanan energi dan teknologi, penghematan hingga 450 meter kubik air per hari berhasil dicapai.
Apa yang akan Anda pelajari dari webinar ini:
- Bagaimana mengotomatiskan pemantauan tenggat waktu uji pengetahuan keselamatan listrik tanpa membeli perangkat lunak baru?
- Bagaimana mengatur pelacakan dan pemantauan pengujian APD yang efektif menggunakan Excel dan Bitrix?
- Bagaimana mengoptimalkan konsumsi air industri dalam produksi dan menghemat jutaan rubel?
- Kesulitan apa yang mungkin timbul saat menerapkan solusi digital berbiaya rendah dan bagaimana mengatasinya?