การบาดเจ็บจากไฟฟ้ายังคงเป็นหนึ่งในปัญหาที่ร้ายแรงที่สุดในอุตสาหกรรมพลังงานและการผลิต อันตรายหลักของกระแสไฟฟ้าคือไม่สามารถสัมผัสได้หากไม่มีอุปกรณ์พิเศษ เนื่องจากมนุษย์ไม่มีตัวรับความรู้สึกตามธรรมชาติในการรับรู้แรงดันไฟฟ้า ด้วยเหตุนี้ วิธีการฝึกอบรมแบบดั้งเดิมที่อิงตามทฤษฎีเพียงอย่างเดียวจึงมักไม่มีประสิทธิภาพเพียงพอ ในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมได้หารือเกี่ยวกับแนวทางสมัยใหม่ในการฝึกอบรมบุคลากรด้านไฟฟ้าและวิธีการทำงานเชิงนวัตกรรมที่สามารถลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุได้อย่างมาก
Igor Makukha ผู้อำนวยการฝ่ายความปลอดภัยในการทำงานของ MOESK PJSC แบ่งปันประสบการณ์ในการสร้างสนามฝึกซ้อมด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่ไม่เหมือนใคร วิทยากรได้วิเคราะห์ปัญหาการลดลงของความตระหนักรู้ถึงอันตรายในหมู่พนักงานที่ทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้าทุกวัน แต่ไม่เคยเห็นผลที่ตามมาจากการบาดเจ็บทางไฟฟ้าในชีวิตจริง
เพื่อแก้ปัญหานี้ ได้มีการพัฒนาชุดแท่นทดสอบเพื่อสาธิตกระบวนการทางกายภาพที่แท้จริง เช่น สายไฟตกพื้นทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าช่วงก้าว ไฟฟ้าลัดวงจรเมื่อสายเคเบิลถูกเจาะ และการพังทลายของช่องว่างอากาศ แทนที่จะใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีราคาแพง สนามฝึกซ้อมใช้แบตเตอรี่ตัวเก็บประจุที่สะสมพลังงานเพื่อสาธิตการปล่อยอาร์คอย่างปลอดภัย แนวทางนี้ช่วยให้พนักงานมองเห็นพลังทำลายล้างของไฟฟ้าด้วยตาตนเอง ซึ่งเปลี่ยนทัศนคติของพวกเขาต่อการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างสิ้นเชิง
Almaz Galimov ผู้อำนวยการศูนย์การทำงานขณะมีกระแสไฟฟ้า นำเสนอแนวคิดที่ดูเหมือนจะขัดกับสามัญสำนึกในตอนแรก นั่นคือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าโดยไม่ต้องตัดกระแสไฟ วิทยากรแสดงให้เห็นผ่านสถิติว่าอุบัติเหตุส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการสับเปลี่ยนการทำงาน เนื่องจากข้อผิดพลาดในวงจร การจ่ายแรงดันไฟฟ้าจากแหล่งสำรอง หรือความเชื่อผิดๆ ว่าสายไฟถูกตัดกระแสไฟแล้ว
วิธีการทำงานขณะมีกระแสไฟฟ้าช่วยขจัดขั้นตอนการสับเปลี่ยน จึงช่วยขจัดปัจจัยเสี่ยงหลัก นอกจากนี้ แนวทางนี้ยังเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการอนุมัติที่ยาวนาน การแจ้งเตือนผู้บริโภค และขั้นตอนที่ซับซ้อนในการนำอุปกรณ์ออกเพื่อซ่อมแซม เพื่อนำวิธีการนี้ไปใช้ในตาตาร์สถาน ได้มีการจัดตั้งศูนย์ฝึกอบรมเฉพาะทาง ซึ่งบุคลากรจะได้รับการฝึกอบรมหลายขั้นตอนโดยใช้อุปกรณ์พิเศษและเครื่องมือที่เป็นฉนวน
Olga Gorbunova ผู้เชี่ยวชาญอาวุโสด้าน HSE ของ Hyundai Steel Rus พูดถึงโครงการ SafeCon และการสร้างสนามฝึกซ้อม «Smart Labor» การนำเสนอได้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับแนวทางการฝึกอบรมผ่านการจำลองกิจกรรมจริง สนามฝึกซ้อมมีโมดูลแบบอินเทอร์แอคทีฟที่แสดงให้เห็นถึงการจัดการงานประเภทต่างๆ ที่ถูกต้องและไม่ถูกต้อง รวมถึงงานด้านไฟฟ้า
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการใช้เทคโนโลยี VR การดำดิ่งสู่สภาพแวดล้อมเสมือนจริงช่วยให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถฝึกฝนขั้นตอนการดำเนินการได้อย่างปลอดภัย เช่น การเปลี่ยนลูกถ้วย และสัมผัสกับปฏิกิริยาทางอารมณ์และจิตใจต่อข้อผิดพลาด การสร้างการเชื่อมต่อของระบบประสาทใหม่ผ่านการปฏิบัติงานจริงใน VR ช่วยเพิ่มคุณภาพของการเรียนรู้และแรงจูงใจในการทำงานอย่างปลอดภัยได้อย่างมาก
สำรวจห้องสมุดแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์
ไปที่ห้องสมุด