การบันทึกเหตุการณ์ทางเทคโนโลยี ประสบการณ์ระดับนานาชาติและข้อกำหนดของสหพันธรัฐรัสเซีย

จากการกำกับดูแลเชิงรับสู่การบริหารความเสี่ยงเชิงรุก

การปรับเปลี่ยนแนวทางด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมจำเป็นต้องเปลี่ยนจากการบันทึกผลที่ตามมา ไปสู่การจัดการความน่าจะเป็นของอุบัติการณ์ การนำแนวทางที่เน้นความเสี่ยงมาใช้กลายเป็นขั้นตอนตามธรรมชาติของการพัฒนาอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการปรับปรุงกฎหมายของรัฐบาลกลาง ในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ Nikolay Chirkov ได้วิเคราะห์รายละเอียดประสบการณ์ของบริษัท Salym Petroleum Development ในการบูรณาการมาตรฐานสากล (API 754, OGP 456) และระเบียบวิธี HSE-case เข้ากับบริบทของรัสเซีย

วิทยากรได้วิเคราะห์ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างแนวทางดั้งเดิมในประเทศที่มุ่งเน้นการกำกับดูแลอย่างเต็มรูปแบบและการสืบสวนข้อเท็จจริงที่เกิดขึ้นแล้ว กับแนวปฏิบัติระดับสากลที่ความรับผิดชอบในการจัดการความเสี่ยงจะถูกมอบหมายให้กับเจ้าของโรงงานผลิตที่เป็นอันตราย และจุดเน้นจะเปลี่ยนไปที่การป้องกันและการประเมินประสิทธิภาพขององค์ประกอบความปลอดภัยที่สำคัญ (Safety Critical Elements)

พีระมิดเหตุการณ์ทางเทคโนโลยี: การควบคุม 4 ระดับ

เครื่องมือสำคัญสำหรับการแสดงภาพและการควบคุมสถานะของโรงงานผลิตที่นำเสนอในการบรรยายคือพีระมิดเหตุการณ์ทางเทคโนโลยี ซึ่งแบ่งตัวชี้วัดทั้งหมดออกเป็นตัวชี้วัดตามหลัง (การบันทึก) และตัวชี้วัดนำหน้า (การจัดการ)

ระดับที่หนึ่งและสองของพีระมิดจะบันทึกเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นแล้ว: ความเสียหายของอุปกรณ์และการสูญเสียความสมบูรณ์ของการปิดผนึกพร้อมกับการรั่วไหลของสารอันตราย ระดับที่สามและสี่มุ่งเป้าไปที่การระบุปัจจัยเบื้องต้น วิทยากรแสดงตัวอย่างว่าการตรวจสอบการทำงานของระบบป้องกันเหตุฉุกเฉิน การบันทึกการซ่อมแซมชั่วคราว และการควบคุม «ท่อส่งสีแดง» (ซึ่งคาดการณ์ว่ามีความเป็นไปได้ที่จะล้มเหลวภายในหนึ่งปี) ช่วยป้องกันอุบัติเหตุก่อนที่จะเกิดขึ้นได้อย่างไร มีการให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการบันทึกการรั่วไหลขนาดเล็ก (การรั่วไหลแบบหยด) ซึ่งการวิเคราะห์ข้อมูลนี้จะเป็นพื้นฐานในการประเมินสภาพที่แท้จริงของโรงงาน

ระบบอัตโนมัติของการรายงานและการแสดงข้อมูลเป็นภาพ

การจัดการตัวชี้วัดนำหน้าอย่างมีประสิทธิภาพไม่สามารถทำได้หากไม่มีระบบรวบรวมข้อมูลที่โปร่งใส การนำเสนอได้พิจารณาสถาปัตยกรรมการรวบรวมข้อมูลจากแหล่งข้อมูลต้นทาง (SCADA, SAP) และการแสดงภาพในแดชบอร์ด Power BI สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้สามารถติดตามสถิติสัญญาณเตือนภัยจากแผงควบคุมเท่านั้น แต่ยังทำงานอย่างเป็นระบบกับตัวชี้วัด «ขยะ» ซึ่งช่วยลดภาระข้อมูลสำหรับผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพของการบำรุงรักษาตามแผน

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากการสัมมนาผ่านเว็บนี้:

• วิธีจัดประเภทเหตุการณ์ทางเทคโนโลยีตาม 4 ระดับ และเหตุใดจึงต้องเก็บบันทึกการรั่วไหลแบบหยดอย่างเข้มงวด?
• วิธีใช้แผนภาพ «โบว์ไท» (Bowtie) เพื่อควบคุมอุปสรรคและจัดการความเสี่ยงระดับสูง?
• ตัวชี้วัด «ท่อส่งสีแดง» คืออะไร และช่วยในการวางแผนฟื้นฟูความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้อย่างไร?
• วิธีจัดโครงสร้างการทำงานกับสัญญาณเตือนภัย «ขยะ» ในระบบการจัดการการผลิต?
• วิธีทำให้การรวบรวม KPI ด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเป็นอัตโนมัติและยกเลิกรายงานกระดาษที่ล้าสมัย?