#KPI
เสกยอดตัวชี้วัดความสำเร็จ (KPI) ในบริบทความปลอดภัยที่เวิร์กจริง ขยับจากหลักประเมินตามหลังยกระดับเป็นดัชนีผู้นำ (Leading) พ่วงการแจกมัดเงินพิเศษเข้ากับความไวไฟกระตือรือร้น
เส้นทางการพัฒนาหลักการความเป็นผู้นำและแนวปฏิบัติด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมในบริษัทเหมืองแร่
การเปลี่ยนแปลงวัฒนธรรมความปลอดภัยแบบบูรณาการในบริษัทเหมืองแร่ที่มีพนักงานกว่า 15,000 คน มีการนำระบบ KPI เชิงรุกมาใช้ การเปลี่ยนผ่านการตรวจประเมินพฤติกรรมความปลอดภัยสู่ระบบดิจิทัลผ่านแอปพลิเคชันมือถือ และการรวมวิธีการบริหารจัดการความเสี่ยงวิกฤตให้เป็นหนึ่งเดียว ดำเนินการถ่ายทอดคำมั่นสัญญาด้านความเป็นผู้นำจากผู้บริหารระดับสูงสู่หัวหน้างานผ่านแนวปฏิบัติความปลอดภัยที่เป็นมาตรฐาน
ศิลปะแห่งการสร้างสมดุล
การบูรณาการตัวชี้วัดความปลอดภัย (รวมถึงการบาดเจ็บในชีวิตประจำวัน) เข้ากับ KPI ของผู้บริหารระดับสูง และการเปลี่ยนแปลงการตรวจสอบความปลอดภัยเชิงพฤติกรรม (BBS) โดยไม่มีแผนที่เข้มงวด การนำระบบ พื้นที่ทำงานที่ปลอดภัย มาใช้ และการละทิ้งแนวทางการลงโทษระหว่างการเดินตรวจตรา
สถาปัตยกรรมการควบคุม: ระบบผู้ดูแลและผู้ประสานงานเปลี่ยนแปลงวัฒนธรรมความปลอดภัยและประสิทธิภาพทางธุรกิจอย่างไร
การนำระบบผู้ดูแลและผู้ประสานงานมาใช้เพื่อจัดการความปลอดภัยของผู้รับเหมา การถ่ายโอนความรับผิดชอบในการอนุญาตและควบคุมผู้รับเหมาไปยังลูกค้าทางเทคนิคและผู้จัดการหน้างาน โดยใช้รายการตรวจสอบและเชื่อมโยง KPI กับตัวชี้วัดด้านความปลอดภัย
ผู้ว่าจ้างและผู้รับเหมา: ความร่วมมือที่มีประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย
การนำระบบแรงจูงใจและ KPI มาใช้สำหรับผู้จัดการโครงการ (ผู้ว่าจ้าง) เพื่อควบคุมความปลอดภัยขององค์กรผู้รับเหมา แนวปฏิบัติรวมถึงการเปลี่ยนจากตัวชี้วัดเชิงรับเป็นเชิงรุก การซิงโครไนซ์ KPI ของผู้ว่าจ้างและหัวหน้างาน ตลอดจนการดึงดูดผู้จัดการของผู้รับเหมาให้มีส่วนร่วมในการตรวจสอบเป็นประจำ
+1
การประชุมโต๊ะกลม "ตัวชี้วัดเชิงรุกด้านความปลอดภัย: อะไรได้ผลจริง และอะไรเป็นเพียงเรื่องสมมติ?"
การนำตัวชี้วัดความปลอดภัยเชิงรุกมาใช้เพื่อเปลี่ยนจากการจัดการเชิงรับเป็นเชิงป้องกัน การแยกย่อยเป้าหมายเชิงกลยุทธ์ (อุบัติเหตุเป็นศูนย์) สู่ระดับผู้จัดการสายงานผ่านตัวชี้วัด เช่น จำนวนการสังเกตการณ์ การละเมิดที่พบ และการปรับปรุงที่นำไปปฏิบัติ
ระบบการจัดการสถานการณ์ที่อาจเกิดอันตราย
การนำระบบการจัดการสถานการณ์ที่อาจเกิดอันตราย (near miss) มาใช้ในโรงงานผลิตโดยใช้แบบฟอร์มกระดาษ กระบวนการประกอบด้วยการบันทึก การแก้ไขเบื้องต้น การแจ้งเตือนหลายระดับ และการสร้างแรงจูงใจให้พนักงานเพื่อบรรลุเป้าหมายอุบัติเหตุเป็นศูนย์
กลยุทธ์ HSE และกลยุทธ์การผลิต: จุดตัด
การบูรณาการกลยุทธ์ HSE เข้ากับกระบวนการผลิตผ่านการรวมตัวชี้วัดความปลอดภัยใน KPI ของกรรมการผู้จัดการ การใช้ระเบียบวิธีสืบสวนอุบัติการณ์เพื่อวิเคราะห์การหยุดทำงานของเครื่องจักร และการนำสิทธิในการหยุดงานที่ไม่ปลอดภัยมาใช้ แนวปฏิบัตินี้ยังรวมถึงการขยายมาตรฐานความปลอดภัยไปยังองค์กรผู้รับเหมาโดยการบูรณาการเข้ากับระบบบริหารความเสี่ยงขององค์กร
ระบบแรงจูงใจและการตั้งเป้าหมายด้านความปลอดภัยในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ วิธีผสานเป้าหมายของบริษัทและพนักงาน
การพัฒนาและนำตัวชี้วัดแบบบูรณาการ "ชีพจรวัฒนธรรมความปลอดภัย" มาใช้ ซึ่งรวม 11 ตัวชี้วัดเชิงรับและเชิงรุกในระดับ 10 คะแนน แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการรวบรวมข้อมูลอัตโนมัติ การมีส่วนร่วมของผู้บริหารผ่านการตรวจสอบพฤติกรรม และการคำนึงถึงการบาดเจ็บในชีวิตประจำวันเพื่อสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยเชิงรุก
การกำกับดูแลการจัดการความปลอดภัยในการทำงาน
การเปลี่ยนผ่านจากผู้ตรวจสอบความปลอดภัยในการทำงานประจำไปสู่รูปแบบการกำกับดูแลการจัดการในไซต์งานโครงการระยะไกล การจ้างหัวหน้างานผ่านบริษัทจัดหางานเอกชนพร้อมกับการขยายฟังก์ชันจากการควบคุมง่ายๆ ไปสู่การจัดการความเสี่ยงและการฝึกอบรมผู้รับเหมา
โครงการ "Leadership VZOR"
การนำโมเดลบทบาทผู้นำด้านความปลอดภัย "VZOR" มาใช้ในทุกระดับการจัดการ การพัฒนาอาสาสมัครด้านความปลอดภัยโดยไม่มีแรงจูงใจทางการเงิน การเดินตรวจเยี่ยมของผู้นำ และการตรวจสอบประสิทธิภาพผ่านแดชบอร์ดและแบบสำรวจ
การนำตัวชี้วัดเชิงรุกมาใช้เพื่อป้องกันการบาดเจ็บ
การนำ KPI เชิงรุกแบบผสมผสานมาใช้สำหรับผู้บริหาร รวมถึงตัวชี้วัดการมีส่วนร่วมของพนักงานและประสิทธิภาพของระบบ HSE แนวปฏิบัตินี้ครอบคลุมถึงการสอบสวนการบาดเจ็บเล็กน้อย การดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยเชิงพฤติกรรม และการเสนอแนะเพื่อการปรับปรุง พร้อมกับการปรับเปลี่ยนการรวบรวมข้อมูลสู่ดิจิทัลในภายหลัง
ทิศทางหลักในการพัฒนาระบบการจัดการ HSE ของ EVRAZ
การเปลี่ยนแปลงระบบการจัดการ HSE ในบริษัทโลหะวิทยาขนาดใหญ่ โดยมุ่งเน้นที่การเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมของพนักงานและการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัย การนำเครื่องมือบันทึกการบาดเจ็บเล็กน้อยมาใช้พร้อมกับการยกเลิก KPI สำหรับ LTIFR และการใช้ Heat Map ความเสี่ยงดิจิทัลเพื่อการจัดการความปลอดภัยเชิงรุกในพื้นที่การผลิต