为了确保作业安全，不同组织采取了各种方法，旨在识别危险、评估风险并对其进行管理。雇主的任务是尽一切努力保障员工的健康与生命安全。
如果分析近年来工业生产中职业健康安全方法的演变，只需对比传奇电影《高度》（Vysota）中的画面与现代先进企业的技术车间即可。如今的车间配备了内置“智能”视觉的视频监控系统、危险环境下的远程操作机械手以及许多其他工程解决方案。
尽管如此，灾难性的自然现象、事故、伤害和突发事件仍时有发生，导致员工伤亡。
通过对事实的研究和事故原因的分析，可以挖掘并查明此类事件的根本原因。这种“错误”带来的经验成为了采取及时措施、防止类似事故再次发生的宝贵基础。2022年互联网上流传着一个典型案例：一名工人在失去平衡后，坠入了仅用警戒带围挡的工艺孔洞中。
员工们当时认为，日常工作并没有受到任何威胁。
在被要求靠近时，该员工在管道上移动，首先失去了平衡，随后在工艺孔洞边缘扯断了警戒带，坠入孔洞。
问题是：能否避免这起员工坠落事故？答案显然是肯定的。当然，必须在开工前进行风险评估，因为通往工作地点的路径靠近高度落差的边缘。在这种情况下，根据风险矩阵，严重程度可能达到T4或T5，事件发生的可能性也在3到5之间。
也就是说，在孔洞附近停留或移动属于高风险行为。随后的事件也证实了这一点。
从这一情况中可以总结出有益的经验：首先，危险区域的警戒围挡是危险行为的预兆。工艺孔洞必须使用防护栏杆围挡或用盖板覆盖。其次，在管道上行走是高风险行为，此类作业应配备固定的梯子或带有维护平台的过桥。也就是说，管道或金属外壳上的鞋印也是危险行为的预兆。
最后，第三点是沟通：在暂停工作之前，必须确保这不会给作业人员带来风险。
经验随之而来，基于观察和对预兆了解的直觉也随之产生。
安全无小事。
风险需要管理，而更好的做法是预见风险。