作業の安全を確保するために、さまざまな組織で異なるアプローチが取られており、それらは危険源の特定、リスク評価、およびその管理を目的としています。雇用主の責務は、従業員の健康と命を守るためにあらゆる手段を講じることです。
近年、HSE（労働安全衛生）へのアプローチがどのように変化したかを分析するには、伝説的な映画『Vysota（高さ）』のシーンと、最新のテクノロジーを備えた現代の工場の生産現場を比較するだけで十分でしょう。そこには「スマート・ビジョン」を内蔵した監視カメラ、危険な環境下でのマニピュレーターによる遠隔操作、その他多くのエンジニアリング・ソリューションが導入されています。
それにもかかわらず、壊滅的な自然現象、不測の事故、負傷、災害は発生しており、その結果、命を落としたり負傷したりする従業員が後を絶ちません。
事実の調査と事故原因の分析により、こうした事象の根本原因を突き止めることができます。この「過ち」の経験は、同様の事案の再発を防ぐためのタイムリーな対策を講じる上で、極めて重要な基盤となります。2022年にインターネット上で公開された印象的な事例があります。作業員がバランスを崩し、警告テープで囲われただけの開口部に転落した事案です。
作業員たちは、いつもの作業に何の危険もないと感じていました。
呼びかけに応じて近づこうとした際、配管の上を移動していた作業員はまずバランスを崩し、次に開口部の境界にあった警告テープを引きちぎりながら、そのまま開口部へと転落しました。
問い：この転落事故は防げたのでしょうか？ もちろん、答えは「イエス」です。作業場所へのルートが高低差のある境界付近を通るため、作業開始前にリスク評価を行う必要がありました。この場合、リスクマトリックスにおける重大性はT4またはT5、発生確率は3から5に相当します。
つまり、開口部付近での滞在や移動は高リスクです。その後の出来事がそれを証明しました。
この状況から得られる有益な教訓は以下の通りです。第一に、危険な行動の前兆は、危険区域の警告表示であるということです。開口部には防護柵を設置するか、蓋で覆う必要があります。第二に、配管の上を歩くことは高リスクであり、こうした作業には固定されたタラップや、点検台を備えた渡り廊下を設置すべきです。つまり、配管や金属カバーに残された靴の跡も、危険な行動の前兆なのです。
そして第三に、コミュニケーションです。作業を中断させる前に、それが作業員にとって新たなリスクを招かないかを確認しなければなりません。
経験を積むことで、観察と前兆に関する知識に基づいた直感も養われます。
安全において、些細なことは存在しません。
リスクは管理されるべきものであり、さらに言えば予見されるべきものです。