虚拟现实综合培训系统

在石油精炼企业中，旨在遵守工业安全、职业健康和环境保护（HSE）要求的措施备受重视。

虚拟现实（VR）模拟训练系统旨在让企业员工在高度还原现实的环境中进行虚拟实习，涵盖高处作业（“高处作业”模拟器）、工艺设备的运行与维修（单体设备模拟器）以及高风险作业准备（“工艺平台”模拟器），具体包括：

• 考核员工在工艺设备运行和维修操作过程中的安全保障理论知识；
• 在安全的环境下进行实际操作技能训练；
• 将工艺设备操作过程中的现有职业风险可视化。

周边环境根据设施的实际布局进行建模（包括室外、车间、泵房等）。

细节渲染半径：模拟对象周围20米以内。20米范围外的物体采用简化建模。

装置、设备、管道、阀门等三维交互模型在主要尺寸（宽、高、深、直径）、外观及结构特征上均与实物相符。

场区内物体的布局及相互间的距离比例与实际位置一致。

3D模型的配色和纹理高度还原真实物体。

针对每个对象都开发了人员操作场景。

所有场景均为单人角色。所有场景中的主角均为操作员。操作员模型显示至腰部，看不到腿部，中等身材，穿着公司统一的工作服。

在场景模拟过程中，通过对讲机以发送和接收指令的方式与高级操作员进行互动。

在VR空间中的移动通过两种方式实现：传送定位和控制器触摸板。

VR中可对物体执行的操作列表显示在受训人员的手部界面上。

场景分为多个阶段，阶段之间设有完成确认。每个阶段都有名称，可随时调用查看（包括在考试模式下）。受训人员在确认完成当前阶段的操作后进入下一阶段。若未完成阶段内的必选操作，受训人员将被扣分。

每个场景的准备阶段是选择个人防护装备（以下简称PPE）。每种PPE提供两件：一件完好，一件有缺陷。系统包含PPE缺陷清单。缺陷总是出现在同一件装备上，但缺陷类型是随机选择的。除了场景所需的PPE外，还会提供多余物品。根据场景设置，如果受训人员选择了有缺陷的PPE或多余物品，可能会被扣分。

培训结束时，系统会自动生成固定格式的培训记录表。