Implementación de la gestión de riesgos: "más 100 al karma"

La transición del cumplimiento formal de las normas de seguridad laboral a la gestión consciente de los riesgos profesionales es una etapa lógica en el desarrollo de la cultura de seguridad en las grandes empresas industriales. Durante el seminario web, Ilya Muravyov, especialista en gestión de riesgos de la empresa "Metalloinvest" (OEMK), analiza la experiencia práctica de implementar un enfoque basado en riesgos directamente en las instalaciones de producción.

El problema del peligro "habitual": una mirada desde fuera

Uno de los principales obstáculos en el camino hacia los cero accidentes es la deformación profesional y la habituación al peligro. El ponente lo demuestra con el ejemplo del mantenimiento de la estación tensora de una cinta transportadora. Durante años, los trabajadores y los supervisores de línea ignoraron una abertura cerca de los mecanismos en movimiento, considerando la situación como normal. La tarea del especialista en riesgos en tales casos no es simplemente emitir una orden, sino llevar al personal a tomar conciencia de la amenaza a través del diálogo. Como resultado de la discusión, el servicio mecánico cerró la abertura, eliminando el riesgo de que las extremidades quedaran atrapadas en el mecanismo giratorio.

Un enfoque similar se aplica a la ergonomía de los lugares de trabajo. La presentación examina en detalle el caso de la plataforma de mantenimiento de la tolva de pellets metalizados. Al trabajador le resultaba incómodo realizar cambios en una rejilla estrecha, pero la iniciativa para mejorar las condiciones solo surgió después de una conversación dirigida. La ampliación de la plataforma sin cambiar el diseño del equipo en sí permitió minimizar el riesgo de caída desde altura y hacer el trabajo más cómodo.

Superar la resistencia y generar confianza

La implementación de un nuevo sistema a menudo se enfrenta al escepticismo. Los trabajadores citan el desgaste de los equipos y las prácticas establecidas durante décadas. El ponente da un ejemplo revelador: los empleados caminaron sobre tuberías viejas y sin uso durante 30 años, experimentando molestias, pero nunca se lo comunicaron a nadie. Una visita conjunta al taller y el rápido desmontaje de estas tuberías demostraron claramente al equipo que el sistema funciona y que la dirección está dispuesta a escuchar y resolver problemas.

Un papel clave en este proceso se asigna a los formadores internos y a los especialistas dedicados a la gestión de riesgos. No actúan como controladores, sino como ayudantes. Al estar directamente en los talleres, enseñan al personal a identificar los peligros en sus lugares de trabajo sin esperar la llegada del capataz o del ingeniero de HSE.

Digitalización del proceso de eliminación de riesgos

Para que las iniciativas no se pierdan, la empresa ha implementado una herramienta digital para registrar los peligros. Cualquier trabajador puede informar de un problema a través de una aplicación móvil o del portal corporativo directamente desde su lugar de trabajo. El sistema permite:

• Asignar rápidamente a los responsables de eliminar el riesgo (por ejemplo, el servicio mecánico).
• Establecer plazos adecuados y factibles en función de la complejidad de la tarea y la disponibilidad de materiales.
• Garantizar la transparencia del proceso para el iniciador de la solicitud.

Transformación de la mentalidad: de la producción a la vida cotidiana

El principal resultado del enfoque basado en riesgos es un cambio en la mentalidad de las propias personas. La habilidad de identificar peligros se traslada más allá de las puertas de la fábrica. Ilya Muravyov ilustra esto con un ejemplo cotidiano de una fiesta infantil, donde un generador de burbujas de jabón creó una superficie resbaladiza. Una solución sencilla, el uso de un paño seco como barrera absorbente, previno posibles lesiones en los niños. Esto demuestra que la gestión de riesgos se está convirtiendo en una parte integral de la vida cotidiana.

Qué aprenderá en este seminario web:

• ¿Cómo llevar a los trabajadores a un diálogo abierto y enseñarles a notar los peligros "habituales"?
• ¿Por qué los especialistas en riesgos dedicados son más efectivos para involucrar al personal que los supervisores de línea sobrecargados?
• ¿Cómo organizar el proceso de envío y procesamiento de informes de riesgos utilizando portales digitales?
• ¿Cómo implementar rápidamente mejoras técnicas (cierre de aberturas, ampliación de plataformas) sin interferir en el diseño del equipo?