Soluzioni tecniche per garantire la sicurezza dei lavori in quota

Dai mezzi di fortuna all'approccio sistemico: l'evoluzione della sicurezza in quota

Garantire la sicurezza durante i lavori in quota è uno dei problemi più critici negli impianti di produzione. Spesso i dipendenti sono costretti a utilizzare per l'ancoraggio elementi strutturali non destinati a questo scopo, come tubazioni o supporti per strumenti. In tali casi, il margine di sicurezza del fissaggio è sconosciuto e il rischio di caduta rimane criticamente elevato. Nel corso del webinar, Olga Kudryavtseva, responsabile del dipartimento HSE di OOO Poliom, condivide un caso pratico di transizione dal rispetto formale delle regole all'implementazione di sistemi di ancoraggio fissi e affidabili.

La relatrice analizza la situazione prendendo come esempio una piccola azienda (circa 350 dipendenti), dove la valutazione annuale dei rischi professionali ha rivelato numerose aree ad alto rischio di caduta: cavalcavia ferroviari, tetti a falda, decine di strumenti di misurazione, torce e torri faro. L'intervento mostra in dettaglio come la consapevolezza del problema abbia portato a un progetto su larga scala per dotare le postazioni di lavoro di punti di ancoraggio fissi.

Scelta delle attrezzature: equilibrio tra prezzo, affidabilità e rischi sanzionatori

Una fase chiave del progetto è stata la scelta del produttore dei sistemi di ancoraggio. La relatrice mostra con un esempio come è stata condotta l'analisi delle offerte sul mercato. A causa della situazione geopolitica e dei rischi sanzionatori, è stato necessario rinunciare ai marchi stranieri (Honeywell, Tractel), nonostante la loro alta qualità e praticità.

La scelta si è ristretta a due produttori russi: Venta Pro e High Safety. Nel confronto sono stati presi in considerazione non solo il prezzo, ma anche la semplicità del design, la presenza di indicatori di caduta, il numero di utenti consentiti per singola linea e le condizioni di garanzia. Alla fine, la scelta è ricaduta su un'attrezzatura che, nonostante un costo leggermente superiore e alcune limitazioni sulla manutenzione autonoma durante il periodo di garanzia, garantiva maggiore affidabilità e facilità d'uso.

L'economia della sicurezza: difesa del business plan e implementazione graduale

L'implementazione di sistemi di ancoraggio fissi è un progetto costoso. Il CAPEX totale, secondo il preventivo di spesa consolidato, è ammontato a 11,5 milioni di rubli. L'intervento esamina in dettaglio il processo di difesa del business plan davanti agli azionisti. Gli argomenti principali sono stati:

• Gestione dei rischi: prevenzione degli incidenti, poiché il 50% degli infortuni in azienda in 10 anni è stato legato a cadute dall'alto.
• Responsabilità sociale: creazione di condizioni di lavoro sicure e aumento della motivazione dei dipendenti.
• Implementazione graduale: possibilità di distribuire i costi nel tempo, partendo dalle aree più critiche.
• Risparmio sugli appaltatori: riduzione dei costi per l'impiego di alpinisti industriali.

Inoltre, si prevede di utilizzare i sistemi installati per la formazione pratica dei lavoratori sul corretto utilizzo dei DPI, in conformità con i nuovi requisiti normativi.

Soluzioni tecniche per vari impianti di produzione

Il progetto copre vari tipi di strutture che richiedono soluzioni tecniche specifiche. La relatrice mostra alcuni esempi:

• Punti di ancoraggio fissi: staffe per la manutenzione sicura degli strumenti di misurazione situati su serbatoi e apparecchiature.
• Linee di vita orizzontali: sistemi per lavorare in sicurezza sui tetti a falda (ad esempio, per lo sgombero della neve o la manutenzione della ventilazione).
• Linee di vita verticali: dotazione delle torri faro (alte 10 e 16 metri) con sistemi di tipo scorrevole, che evitano al personale elettrotecnico la necessità di riagganciare continuamente il cordino doppio, rendendo la salita comoda e sicura.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come giustificare alla direzione la necessità di investimenti multimilionari in sistemi di ancoraggio fissi?
• Con quali criteri scegliere un produttore di linee di vita in un contesto di restrizioni sanzionatorie?
• Come organizzare il lavoro in sicurezza su tetti a falda e torri faro?
• Perché è importante considerare la facilità d'uso dei sistemi anticaduta per motivare il personale?
• Come implementare gradualmente un progetto per dotare l'azienda di punti di ancoraggio senza interrompere la produzione?