确保高处作业安全是制造企业面临的最严峻问题之一。员工通常被迫使用非专用的结构部件(如管道或仪表架)进行安全防护。在这种情况下,固定强度的安全裕度是未知的,坠落风险仍然极高。在本次网络研讨会中,ООО «Полиом» HSE部门负责人Olga Kudryavtseva分享了从形式上遵守规则向引入可靠的固定式锚固系统过渡的实际案例。
演讲者以一家约350名员工的小型企业为例分析了这一情况,该企业的年度职业风险评估发现了许多高坠落风险区域:铁路栈桥、坡屋顶、数十个测量设备、火炬塔和探照灯桅杆。演讲详细展示了对问题的认识如何促成了一个为工作场所配备固定锚固点的大规模项目。
该项目的关键阶段是选择锚固系统制造商。演讲者通过实例展示了如何对市场上的报价进行分析。由于地缘政治局势和制裁风险,尽管外国品牌(Honeywell、Tractel)具有高质量和便利性,也不得不放弃使用。
选择范围缩小到两家俄罗斯制造商:Venta Pro和High Safety。在比较时,不仅考虑了价格,还考虑了结构的简单性、坠落指示器的有无、单条线路允许的用户数量以及保修服务条件。最终选择的设备虽然成本略高,且在保修期内对自行维护有限制,但提供了更高的可靠性和操作简便性。
引入固定式锚固系统是一个昂贵的项目。根据综合预算计算,总资本支出(CAPEX)为1150万卢布。演讲详细探讨了向股东为商业计划辩护的过程。主要论点包括:
此外,计划利用安装的系统对员工进行正确使用个人防护装备(PPE)的实际培训,这符合新的法律要求。
该项目涵盖了需要特定技术解决方案的不同类型设施。演讲者展示了以下示例: