#Lavoro in quota

Costruzione di vagoni merci: efficienza del produttore VS sicurezza del cliente

Integrazione di elementi di sicurezza (ceppi freno e ancoraggi strutturali anticaduta) direttamente nella struttura del materiale rotabile merci in fase di produzione. L'iniziativa mira a ridurre i rischi di infortunio per le aziende clienti e a modificare gli standard di settore.

Regole Cardinali di Sicurezza: placebo o medicina efficace

Implementazione e ottimizzazione delle regole cardinali di sicurezza (RCS) in una grande azienda industriale. Riduzione a sei regole chiave, controllo rigoroso (fino al licenziamento) e analisi dell'impatto sugli infortuni mortali.

Pratiche di interazione con le aziende appaltatrici

Sistema globale di gestione della sicurezza degli appaltatori in siti ad alto rischio. Include l'integrazione dei requisiti HSE nei contratti, l'implementazione delle 12 regole salvavita, standard 5S, DROPS, controllo ponteggi e accessori di sollevamento, e digitalizzazione dei lavori ad alto rischio e simultanei.

Pratiche di sicurezza durante la manutenzione preventiva pianificata

Un approccio globale alla gestione della sicurezza durante la manutenzione preventiva pianificata (MPP), che include sessioni di formazione pratica preventiva ("Settimane della Sicurezza") e incontri di massa settimanali ("Riunioni sulla Sicurezza"). La pratica è volta a coinvolgere il personale interno e gli appaltatori, aumentare la consapevolezza dei rischi e formare una cultura di zero infortuni attraverso la formazione visiva, il riconoscimento pubblico e un sistema di feedback.

Sistema di autorizzazione dei lavoratori per un lavoro sicuro

Sistema automatizzato basato su 1C per l'autorizzazione ai lavori ad alto rischio. Implementato un sistema di barriere multilivello che impedisce l'assegnazione di compiti a personale senza formazione aggiornata, visite mediche o assente.

Misure per l'eliminazione dei rischi nei lavori in quota

Un approccio completo alla riduzione dei rischi nei lavori in quota, che include l'organizzazione di un'area per il collaudo delle scale, l'implementazione di sistemi di ancoraggio e la creazione di un poligono di addestramento. La pratica mira a eliminare l'uso di attrezzature difettose, garantire una protezione continua e sviluppare abilità pratiche di evacuazione.

Valutazione dei rischi per i lavori in quota

Cura dell'appaltatore

Trasformazione del sistema di gestione degli appaltatori passando dalle sanzioni agli investimenti mirati in HSE. Implementato un sistema di autorizzazione multilivello che include formazione teorica con accesso mobile 24/7, verifica pratica e blocco automatico dei permessi di lavoro nel KIS "ESNDOR" in assenza di certificazione.

Strategia di interazione con le aziende appaltatrici

Sistema multilivello di gestione delle aziende appaltatrici in un impianto produttivo pericoloso, che include la prequalificazione in fase di gara, l'accesso in due fasi al cantiere e il controllo continuo. La pratica integra strumenti di motivazione (sostituzione delle multe con l'acquisto di DPI), valutazione regolare degli appaltatori e trasferimento a cascata dei concetti internazionali Vision Zero e 5Z.

Trasformazione del sistema HSE nelle aziende appaltatrici

Trasformazione del sistema di gestione HSE con le aziende appaltatrici attraverso il cambiamento culturale e la partnership. Implementazione di ispezioni congiunte con regole di comunicazione rigorose per identificare le cause profonde delle violazioni e i problemi organizzativi.

Implementazione dell'innovativa tecnologia antincendio ad emulsione-aerosol. Minimizzazione degli eventi pericolosi sulle baie di carico delle autocisterne nei depositi petroliferi

Implementazione dell'innovativa tecnologia antincendio ad emulsione-aerosol sulle baie di carico delle autocisterne. Transizione ai sistemi di carico dal basso per minimizzare i rischi di elettricità statica e cadute, oltre al lavoro integrato con gli appaltatori tramite simulatori 3D ed esercitazioni congiunte con il Ministero delle Emergenze.

Sicurezza in QUOTA