高所作業の安全を確保するための技術的ソリューション

あり合わせの手段から体系的なアプローチへ：高所安全の進化

高所作業における安全確保は、製造企業において最も深刻な問題の一つです。多くの場合、従業員はパイプラインや計器スタンドなど、本来の目的ではない構造要素を安全確保のために使用せざるを得ません。このような場合、固定部の強度の余裕は不明であり、墜落のリスクは依然として極めて高いままです。本ウェビナーでは、Poliom LLCのHSE部門責任者であるOlga Kudryavtseva氏が、形式的な規則遵守から信頼性の高い固定式アンカーシステムの導入へと移行した実践的な事例を共有します。

講演者は、小規模な企業（従業員約350名）の例を用いて状況を分析します。そこでは、毎年の労働リスク評価により、鉄道の架台、傾斜屋根、数十の測定機器、フレアスタック、投光器の鉄塔など、墜落リスクの高い多くのエリアが特定されました。プレゼンテーションでは、問題の認識がどのようにして作業場に固定式アンカーポイントを装備する大規模なプロジェクトにつながったかを詳細に示しています。

機器の選択：価格、信頼性、制裁リスクのバランス

プロジェクトの重要な段階は、アンカーシステムのメーカーを選択することでした。講演者は、市場での提案の分析がどのように行われたかを例を挙げて示します。地政学的な状況と制裁リスクのため、高品質で使い勝手が良いにもかかわらず、海外ブランド（Honeywell、Tractel）は断念せざるを得ませんでした。

選択肢は、Venta ProとHigh Safetyの2つのロシアメーカーに絞られました。比較の際には、価格だけでなく、構造のシンプルさ、墜落インジケーターの有無、1ラインあたりの許容ユーザー数、保証サービス条件も考慮されました。最終的に、わずかに高いコストと保証期間中の自己メンテナンスの制限があるにもかかわらず、より高い信頼性と操作の容易さを提供する機器が選ばれました。

安全の経済学：事業計画の擁護と段階的な実施

固定式アンカーシステムの導入は高額なプロジェクトです。総合見積もりに基づく総CAPEXは1,150万ルーブルでした。プレゼンテーションでは、株主に対する事業計画の擁護プロセスが詳細に検討されています。主な論点は以下の通りです：

• リスク管理： 過去10年間の企業の事故の50％が高所からの墜落に関連していたため、事故を防止する。
• 社会的責任： 安全な労働環境の構築と従業員のモチベーション向上。
• 段階的な実施： 最も重要なエリアから開始し、時間をかけてコストを分散させる可能性。
• 請負業者の節約： 産業アルピニストの雇用コストの削減。

さらに、設置されたシステムは、新しい法的要件に従って、PPEの正しい使用に関する従業員の実践的なトレーニングに使用される予定です。

さまざまな生産施設向けの技術的ソリューション

プロジェクトは、特定の技術的ソリューションを必要とするさまざまなタイプの施設を対象としています。講演者は以下の例を示します：

• 固定式アンカーポイント： タンクや装置に配置された測定機器を安全にメンテナンスするためのブラケット。
• 水平アンカーライン： 傾斜屋根での安全な作業（除雪や換気設備のメンテナンスなど）のためのシステム。
• 垂直アンカーライン： 投光器の鉄塔（高さ10メートルおよび16メートル）にスライダータイプのシステムを装備することで、電気技術者が常に2本掛けランヤードを掛け替える必要がなくなり、昇降が快適かつ安全になります。

このウェビナーで学べること：

• 固定式アンカーシステムへの数百万規模の投資の必要性を経営陣にどのように正当化するか？
• 制裁の制限下でアンカーラインのメーカーを選択する基準は何か？
• 傾斜屋根や投光器の鉄塔での安全な作業をどのように組織するか？
• 従業員のモチベーションを高めるために、墜落制止用器具の使いやすさを考慮することがなぜ重要なのか？
• 生産を停止することなく、企業にアンカーポイントを装備するプロジェクトを段階的に実施するにはどうすればよいか？