高所作業および設備保守における落下物防止システム(DROPS)。落下物は、特に掘削、建設、冶金において、最も致命的なリスクの1つです。このセクションには、世界標準のDROPSの統合に関する事例が含まれます:デリックやマストの検査方法、高所での工具の目録管理、安全用ランヤード(落下防止ストラップ)の使用、現場下層部で働く人員の負傷を防止する安全・排除区域の設定について。
高危険度施設における請負業者の包括的な安全管理システム。契約へのHSE要件の統合、12の命を守るルール、5S、DROPS基準の導入、足場設備と吊り具の管理、高リスク作業と同時作業の管理のデジタル化を含みます。
入札段階での事前資格審査、現場への2段階の入場許可、および継続的な管理を含む、危険な生産施設における請負業者の多段階管理システム。この実践では、モチベーション向上ツール(罰金を個人用保護具の購入に置き換えるなど)、請負業者の定期的な評価、および国際的なコンセプトであるVision Zeroと5Zのカスケードを統合しています。
「アジア・ドリング(Asia Drilling)」は、掘削リグでの安全性を向上させるため、高所からの落下物防止のための包括的なシステムを開発し、導入しました。本記事では、危険区域のプロアクティブな管理、定期点検、落下防止機能付きツールの使用、DROPSプログラムに基づく年間400名以上の従業員へのトレーニングなど、このシステムの主要コンポーネントについて説明しています。このシステムの導入により、高所における機器の落下防止措置に関連する違反の検出件数が85%以上減少しました。
本記事では、「ZARUBEZHNEFT-Dobycha Kharyaga」社を例に、高所作業中の落下物防止の実践について検討しています。著者は、小型工具の落下リスクと、機器の固定および作業エリアのゾーン分けに関するDROPS規格の要件を分析しています。人員および請負業者向けの規則が説明されており、記事によると、2016年以降、同社の施設では高所からの落下物に関連する事故は発生していません。
生産施設における高所からの落下物を防ぐためのDropsプログラムの導入。実践には、リスク評価のための落下物計算機の使用、工具固定具の適用、専用保管庫の整理、チェックリストによる定期点検が含まれます。さらに、労働者が危険な作業を停止できる介入プログラムも適用されます。
生産施設での落下物を防ぐための国際的なDROPS手法の導入。実践には、ロシアの設備への基準の適応、認定された留め具と安全要素の使用、モバイルシミュレーターでのスタッフのトレーニング、および視覚化されたレジストリとビデオ録画を使用したクロスファンクショナル監査の実施が含まれます。