高所からの落下物防止：Asia Drillingが掘削現場の安全性を強化する方法

石油・ガス業界は常に高いリスクを伴いますが、その一つに掘削装置での作業中における高所からの物体落下があります。Asia Drilling社は、リスクを最小限に抑え、自社施設の安全レベルを向上させるために、高所からの物体落下を防止する包括的なシステムを開発・導入しました。

このシステムの根幹にあるのは、規制文書の要件遵守だけでなく、安全確保に対するプロアクティブなアプローチです。同社は、安全とは単なるルールの集合体ではなく、教育、管理、そして自身の安全と同僚の安全に対する意識的な姿勢を通じて形成される行動文化であると認識しています。

このシステムは、高所での安全な作業の基盤となるいくつかの主要な要素で構成されています。

プロアクティブな管理

各タイプの掘削装置に対して、以下の対策が講じられています：

• すべての吊り下げ機器の登録簿および保安スキームの策定と承認。
• 吊り下げ機器の落下の可能性がある区域（高所からの物体落下のリスクがある高危険区域）の特定。これには、例えばロータリーテーブルなどが含まれます。

動的荷重の影響により、石油・ガス業界で使用されるボルト締結の多くは、時間の経過とともに緩む可能性があります。これは接続部の外れや物体の落下を招き、事故の原因となる可能性があります。このような事態を避けるため、落下の可能性のあるすべての区域は警告色で表示され、立ち入りは現在の作業を行っている担当者のみに制限されています。

掘削技師および第一助手の掘削技師は、部外者（現在の作業に関与していない者）をロータリーテーブルに立ち入らせない責任を負います。作業員は、吊り上げられた機器の真下、特にトラベリングブロックやトップドライブの移動中、補助ウィンチの使用中、および物体落下の可能性がある区域に留まることは禁じられています。

掘削現場では、専用のチェックリストと確認写真を用いた定期的な点検手順が導入されています。これにより、潜在的な危険を事前に特定し、排除するための措置を講じることが可能になります。

従業員教育

同社は、従業員に対する高所での安全な作業方法の教育を特に重視しています。作業員は定期的に理論および実技の特別講習を受け、機器の固定ルールを学びます。例えば、独自に開発された「DROPS」プログラムによるトレーニングを、毎年400名以上の従業員が受講しています。

専用工具の使用

作業員には、固定および落下防止システムが組み込まれた高所作業用の専用工具が支給されます。すべての工具は指定された場所に保管され、署名と引き換えに従業員に貸し出されるため、使用状況の追跡と整理整頓が維持されます。

意識の向上

Asia Drillingは、高所からの物体落下の潜在的なリスクについて従業員の意識を高めるための情報キャンペーンを定期的に実施しています。物体落下を防止するため、各従業員には以下の権利と義務があります：

• 管理と介入：危険因子とそれに関連するリスクを認識し、状況や行動が安全でない場合は作業を停止すること。
• 報告：会社の規定に従い、すべての潜在的および実際の事故を登録すること。
• 潜在的な危険因子の排除：安全が確保されている場合、物体落下に関連する危険因子を排除し、特に高所作業時には、固定されていないすべての物体や工具を作業場所から取り除くこと。
• 定期的な点検：作業場所、貨物、および吊り上げ機器を定期的かつ継続的に点検すること。

このシステムの導入結果は顕著です。高所での機器や工具の保安に関連して特定された違反や不適合の件数は、85%以上減少しました。