Danh mục kiểm tra số: Quản lý mức độ sẵn sàng bảo trì của cơ sở sản xuất và nâng cao trách nhiệm cá nhân

Qua hơn 20 năm làm việc trong ngành công nghiệp — từ vị trí công nhân trực tiếp đến các chức vụ quản lý — tôi nhận thấy rõ một điều: an toàn trong công tác sửa chữa, bảo trì được quyết định ngay từ khâu chuẩn bị hiện trường và cấp phép cho đội thi công.

Vì vậy, một trong những định hướng của tôi trong việc số hóa công tác an toàn, vệ sinh lao động và an toàn công nghiệp (HSE) là dự án “Danh mục kiểm tra điện tử” dành cho một doanh nghiệp hóa chất quy mô lớn.

Tại nhà máy, có rất nhiều hạng mục và thiết bị cùng lúc được chuẩn bị để bảo trì. Quản đốc phân xưởng không phải lúc nào cũng có thể trực tiếp kiểm tra từng nội dung chuẩn bị tại mọi vị trí làm việc. Điều này dẫn đến nguy cơ bỏ sót trong công tác kiểm soát: các biện pháp chuẩn bị được phân bổ cho nhiều người thực hiện khác nhau, còn thông tin báo cáo kết quả lại gửi về một cách rời rạc.

Danh mục kiểm tra điện tử giúp tổ chức công việc này một cách hệ thống. Quản đốc phân xưởng phân công việc kiểm tra cho những nhân sự phụ trách, giao nhiệm vụ cụ thể để đánh giá mức độ sẵn sàng của từng hạng mục trước khi bảo trì và nhận phản hồi về kết quả thực hiện.

Ở từng mục kiểm tra, người thực hiện có thể ghi nhận việc hoàn thành biện pháp an toàn, tình trạng sẵn sàng thực tế, các tồn tại phát hiện được cũng như sự cần thiết của những hành động khắc phục bổ sung. Qua đó, người quản lý có được bức tranh chi tiết về công tác chuẩn bị hiện trường để làm cơ sở đánh giá khả năng cấp phép cho đội thi công theo đúng quy trình quy định.

Cách tiếp cận này làm tăng trách nhiệm cá nhân của những người tham gia vào quá trình chuẩn bị. Mọi thứ trở nên minh bạch hơn: ai là người kiểm tra điều kiện cụ thể nào, những điểm chưa đạt nào đã được phát hiện và cần phải làm gì thêm. Việc phân quyền kiểm tra cho phép mở rộng phạm vi bao phủ toàn bộ các khu vực sản xuất và cung cấp đầy đủ thông tin để quản đốc phân xưởng đưa ra quyết định.

Độ tin cậy còn được củng cố nhờ cơ chế kiểm soát kép: nhân sự phụ trách thực hiện kiểm tra tại hiện trường và cấp quản lý đánh giá lại kết quả đó. Khi có các điểm chưa đạt, thông tin phản hồi phải thể hiện rõ những biện pháp nào đã hoàn thành và những vấn đề nào vẫn còn tồn đọng.

Đối với các công việc phát sinh nguồn nhiệt, nguồn lửa trần và công việc trong môi trường nguy hiểm về khí độc hoặc cháy nổ, việc kiểm tra tuần tự khâu chuẩn bị thiết bị, khu vực làm việc, phương tiện bảo vệ cá nhân (PPE) cần thiết, thiết bị chữa cháy và các biện pháp an toàn bắt buộc là đặc biệt quan trọng. Biểu mẫu điện tử giúp rà soát qua tất cả các điểm kiểm soát và ghi nhận kết quả ở từng bước.

Yêu cầu cốt lõi đối với dự án là khả năng hoạt động ngoại tuyến không cần kết nối internet và sự thuận tiện khi sử dụng trực tiếp tại hiện trường, bao gồm cả trên thiết bị di động, đồng thời ghi nhận chính xác thời gian kiểm tra thực tế.

Giá trị quản trị của danh mục kiểm tra còn nằm ở việc tích lũy dữ liệu. Kết quả từ các đợt kiểm tra cho phép phân tích những lỗi lặp đi lặp lại, tìm ra các điểm yếu trong khâu chuẩn bị hiện trường và xác định các biện pháp phòng ngừa ưu tiên.

Hiệu quả của công cụ này cần được đánh giá dựa trên mức độ bao phủ kiểm tra đối với các hạng mục, tính kịp thời của thông tin phản hồi, thời gian khắc phục các điểm chưa đạt và tỷ lệ giảm thiểu những sai sót lặp lại.

Mục tiêu của tôi là tích hợp danh mục kiểm tra điện tử vào một hệ sinh thái số thống nhất về an toàn sản xuất, giúp quản đốc phân xưởng có thể tổ chức kiểm tra hiệu quả, nắm bắt tình trạng sẵn sàng thực tế của cơ sở và đưa ra quyết định có cơ sở vững chắc khi cấp phép cho các đội bước vào thi công.