彼らの朝は、決してコーヒーから始まるわけではありません。車輪工場の圧延工たちは、その日の業務指示を受け、ABVRを復習するために交代制のミーティングに集まります。現場責任者の言葉は簡潔です。「リスクを思い出すまでは、作業を始めてはならない」。冶金作業員たち自身も、安全が何よりも優先されることを理解しているため、ベテランであっても毎日欠かさずルールを復習しています。
【参考】
ABVR（作業安全分析）、DOR（動的リスク評価）、ORPR（作業前リスク協議）は、あらゆる作業を安全に行うためのリスクマネジメント・ツールであり、これらを組み合わせることで安全な作業が可能になります。
車輪圧延機の熱間圧延部門では、7つの作業安全分析（ABVR）が策定されています。作業員たちはそのすべてを完璧に把握しています。以前は作業開始前に膨大なマニュアルを読み込んでいましたが、現在、主要な安全ルールはわずか2枚の用紙にまとめられ、ポケットに収まるサイズになっています。例えば今日は、下部金型ホルダーの運搬と、工具交換のための台車への設置手順を復習しました。これは日常的な作業で、1シフトの間に何度も行われます。長年オートマチックに作業をこなしていると、安全への意識が薄れるリスクがあります。しかし、朝にルールを口に出して確認することで、一日中その意識を維持できるのです。
3〜4年前までは、「自分の作業で何が問題になり得るか」という問いに答えられる人はほとんどいませんでした。しかし現在では、冶金作業員自らが、自分たちの行うオペレーションに対して本格的なABVRを作成できるようになっています。リスクマネジメントの主な目的の一つは、人々が自らの安全について考える機会を与えることです。罰することではなく、リスクを見極め、それを最小限に抑える手助けをすることなのです。