고소 낙하물 방지: 'Asia Drilling'의 시추 현장 안전 강화 전략

석유 및 가스 산업은 항상 높은 위험을 수반해 왔으며, 그중 하나는 시추 장비 작업 중 고소에서 물체가 낙하하는 위험입니다. 'Asia Drilling'은 이러한 위험을 최소화하고 사업장의 안전 수준을 높이기 위해 종합적인 낙하물 방지 시스템을 개발하여 도입했습니다.

이 시스템의 핵심은 규정 준수뿐만 아니라 안전 확보를 위한 선제적인 접근 방식에 있습니다. 회사는 안전이 단순히 규칙의 집합이 아니라 교육, 통제, 그리고 자신과 동료의 안전에 대한 의식적인 태도를 통해 형성되는 행동 문화임을 인식하고 있습니다.

이 시스템은 고소 작업의 안전 기반을 형성하는 다음과 같은 몇 가지 핵심 요소로 구성됩니다.

선제적 통제

각 시추 장비 유형별로 다음과 같은 조치가 시행됩니다.

• 모든 현수 장비에 대한 안전 확보 체계 및 레지스트리 개발 및 승인;
• 낙하물 발생 가능 구역 지정 — 고소에서 물체가 낙하할 위험이 있는 고위험 구역입니다. 예를 들어 로터리 테이블 구역 등이 이에 해당합니다.

동적 하중의 영향으로 인해 석유 및 가스 산업에서 사용되는 대부분의 볼트 연결부는 시간이 지남에 따라 느슨해질 수 있습니다. 이는 연결부의 해체와 물체 낙하로 이어져 사고의 원인이 될 수 있습니다. 이러한 상황을 방지하기 위해 모든 잠재적 낙하 구역은 경고 색상으로 표시되며, 현재 작업을 수행하는 인원만 출입이 허용됩니다.

굴착 기술자와 제1부굴착 기술자는 작업과 무관한 외부 인원이 로터리 테이블 구역에 출입하지 못하도록 통제할 책임이 있습니다. 작업자는 인양 중인 장비 바로 아래, 특히 트래블링 블록이나 상부 구동 장치가 이동 중일 때, 또는 보조 윈치를 사용할 때, 그리고 낙하물 발생 가능 구역에 머무르는 것이 금지됩니다.

시추 현장에서는 전용 체크리스트와 증빙 사진을 활용한 정기 점검 제도를 도입했습니다. 이를 통해 잠재적 위험을 사전에 발견하고 제거 조치를 취할 수 있습니다.

인력 교육

회사는 고소 작업 안전 수칙에 대한 직원 교육에 특별한 공을 들이고 있습니다. 직원들은 정기적으로 이론 및 실습 교육을 받으며 장비 고정 규칙을 학습합니다. 예를 들어, 매년 400명 이상의 직원이 자체 개발한 'DROPS' 프로그램 교육을 이수하고 있습니다.

특수 공구 사용

작업자들에게는 고정 및 안전 시스템이 내장된 고소 작업용 특수 공구가 지급됩니다. 모든 공구는 지정된 장소에 보관되며 서명 후 지급되므로, 사용 현황을 추적하고 관리 상태를 유지할 수 있습니다.

안전 의식 고취

'Asia Drilling'은 고소 낙하물 위험에 대한 직원들의 의식을 높이기 위해 정기적인 정보 캠페인을 실시합니다. 모든 직원은 낙하물 방지를 위해 다음과 같은 권한과 의무를 가집니다.

• 통제 및 개입 - 위험 요인과 관련 리스크를 인지하고, 조건이나 행동이 안전하지 않을 경우 작업을 중단함;
• 보고 - 회사의 규정에 따라 모든 잠재적 및 실제 사고를 등록함;
• 위험 요인 제거 - 안전이 확보된 경우 낙하물과 관련된 잠재적 위험 요인을 제거하고, 특히 고소 작업 시 고정되지 않은 모든 물체와 공구를 작업 현장에서 치움;
• 정기 점검 - 작업 장소, 화물 및 인양 장비를 정기적이고 주기적으로 점검함.

이 시스템 도입 결과는 매우 고무적입니다. 고소 장비 및 공구의 안전 확보와 관련된 위반 또는 부적합 사항 발견 건수가 85% 이상 감소했습니다.