현대 에너지 및 산업 분야에서 직원의 안전은 작업 구성의 질에 직접적으로 달려 있습니다. JSC NTEK CHPP-2의 HSE 부서장인 데니스 바셴코(Denis Vashchenko)가 포괄적인 출입 통제 시스템을 도입한 경험을 공유합니다. 연사는 부상 통계 분석을 통해 감전 및 추락을 포함한 대부분의 사고가 작업 구성의 결함, 특히 부실한 교대 전 출입 통제 및 형식적인 안전 교육으로 인해 발생한다는 사실을 회사가 어떻게 인식하게 되었는지 설명합니다.
출입 통제에 대한 형식적인 접근 방식의 문제를 해결하기 위해 회사는 다단계 시스템을 개발했습니다. 이 발표에서는 첫 번째 단계인 '시범 출입'을 자세히 살펴봅니다. 전문가(HSE 관리자 및 전문가)가 관찰자로서 작업 현장에 직접 참석합니다. 이를 통해 즉각적인 처벌 없이 오류를 기록할 수 있을 뿐만 아니라, 직원과의 신뢰 관계를 구축하여 근로자와 통제 기관 간의 장벽을 허물 수 있습니다.
다음 단계는 지속적인 비디오 녹화의 도입이었습니다. 연사는 모바일 비디오 레코더 사용의 예를 통해 개인보호구(PPE) 점검부터 위험에 대한 구두 질문에 이르기까지 출입 과정의 지속적인 녹화가 절차에 대한 관리자와 근로자의 태도를 어떻게 변화시키는지 보여줍니다. 비디오 자료는 매일 분석되며, 발견된 오류는 위원회에서 논의되어 지속적인 피드백을 제공합니다.
수동 비디오 분석의 한계를 인식한 회사는 레코더를 도킹 스테이션에 설치할 때 서버에 데이터를 자동으로 업로드하는 원격 제어 시스템을 테스트하고 있습니다. 이는 고의적인 녹화 중단 가능성을 배제합니다. 향후 계획에는 고정식 신경망 비디오 분석 단지의 도입이 포함됩니다. 이러한 시스템은 실시간으로 PPE(안전모, 보안경, 내열 방한모) 착용 여부, 직원의 올바른 행동, 심지어 차량의 속도 제한까지 모니터링하여 위반 사항을 즉시 알릴 수 있습니다.
이 사례의 중요한 부분은 경제적 타당성입니다. 작업팀에 비디오 레코더를 장착하는 비용(대당 약 25,000루블)과 신경망 분석을 도입하는 비용(시설당 약 500만 루블)은 사고로 인한 잠재적 손실과 비교할 수 없습니다. 피해자에게 지급되는 일시금은 350만 루블에 달할 수 있으며, 사고로 인한 장비 가동 중단은 매일 수백만 루블의 비용을 발생시킵니다.