건설 현장, 특히 극북 지역의 환경과 다수의 하청업체가 존재하는 상황에서 화재 안전을 확보하는 것은 매우 중요한 과제입니다. 통계에 따르면 위험 생산 시설(ОПО) 화재의 상당 부분이 전력망의 비상 작동 및 전기 설비 설치 규정 위반과 관련이 있습니다. ALROSA의 산업 안전 부국장인 콘스탄틴 트루파노프(Konstantin Trufanov)는 최소한의 비용으로 위험을 최소화할 수 있는 수동형 조기 감지 및 화재 진압 시스템 도입의 실무 경험을 공유합니다.
발표자는 복합적으로 작동하는 두 가지 보호 장벽 구축에 기반한 접근 방식을 자세히 설명합니다.
첫 번째 장벽은 결함의 조기 발견을 목표로 합니다. 이를 위해 전기 설비의 접점에 부착하는 온도 표시기(스티커)가 사용됩니다. 스티커 셀의 물질은 특정 온도(예: 50~60도 이상)로 가열되면 돌이킬 수 없이 검게 변합니다. 이를 통해 화재나 심각한 고장이 발생하기 전에 위상 불균형, 접촉 불량 또는 베어링 마모로 인한 비정상적인 발열을 시각적으로 확인할 수 있습니다.
두 번째 장벽은 장비에 직접 그리고 고위험 구역(임시 배전반 조립품, 조명탑, 인화성 액체 창고)에 자율 장치(구형 및 마이크로캡슐)를 적용하는 것입니다. 이 장치들은 임계 온도에 도달하거나 화염에 노출될 때 자동으로 작동하여 초기 단계에서 화재를 진압합니다.
콘스탄틴은 온도 표시기 시스템이 어떻게 심각한 사고를 예방하는 데 도움이 되었는지 사례를 통해 보여줍니다. 한 경우에는 갠트리 크레인의 위상 불균형이 발견되었고, 다른 경우에는 작업장의 높은 소음으로 인해 청각적으로 식별할 수 없었던 베어링 결함이 발견되었습니다. 결함을 적시에 발견함으로써 저온 환경에서 특히 치명적인 고비용의 수리와 장비 가동 중단을 방지할 수 있었습니다.
시스템 개발 계획에는 온도 표시기와 가스 분석 시스템의 통합이 포함되어 있습니다. 새로운 스티커는 가열 시 신호 가스를 방출하여, 디스패처 콘솔과 책임자의 모바일 장치에 알람 신호를 출력함으로써 실시간으로 결함을 추적할 수 있게 합니다. 또한 인화성 액체 창고 및 운송 수단(기존 시스템에 추가)에 자율 진압 시스템의 적용을 확대할 계획입니다.