Rozwój systemów HSE i bezpieczeństwa przemysłowego jest nierozerwalnie związany z wdrażaniem technologii cyfrowych. Stiepan Dikij, dyrektor departamentu rozwoju systemów HSE w firmie SUEK, wyraźnie pokazuje, jak przejście od modernizacji systemów technicznych do barier behawioralnych pozwala przezwyciężyć stagnację w ograniczaniu wypadków przy pracy. Wystąpienie szczegółowo omawia praktyczne doświadczenia z integracji cyfrowych asystentów i systemów opartych na sztucznej inteligencji w codziennej pracy przedsiębiorstwa.
Jednym z kluczowych problemów prowadzących do poważnych wypadków drogowych w miejscu pracy jest utrata czujności przez kierowców. Prelegent analizuje wdrożenie systemu kontroli czujności, który wykrywa zasypianie, rozproszenie uwagi, korzystanie z telefonu i palenie. Co ważne, system nie tylko rejestruje naruszenia, ale działa jako cyfrowy asystent: dubluje działania kierowcy głosem i włącza alarm dźwiękowy przy oznakach zasypiania. Pozwala to zapobiegać incydentom w czasie rzeczywistym, a nie tylko radzić sobie z ich skutkami.
Praca przy instalacjach elektrycznych wiąże się z wysokim ryzykiem, a czynnik ludzki odgrywa tu decydującą rolę. W prezentacji przedstawiono projekt cyfrowej kontroli przestrzegania wymogów bezpieczeństwa z wykorzystaniem AI. Kamery, nauczone rozpoznawania stosowania specyficznych ŚOI (np. rękawic dielektrycznych) oraz poprawności wykonywania algorytmów przełączeń, zapewniają całodobowy monitoring. Pozwala to na automatyczne wykrywanie naruszeń i tworzenie bazy do ukierunkowanych szkoleń personelu na specjalistycznych poligonach.
Wdrażanie jakichkolwiek systemów kontroli nieuchronnie spotyka się z próbami ich obejścia. Prelegent pokazuje na przykładzie systemu kontroli nieautoryzowanego przejazdu na przenośnikach taśmowych, jak ważne jest nie tylko instalowanie barier technicznych (rejestracja wideo i automatyczne zatrzymanie przenośnika), ale także praca z zachowaniem ludzi. Integracja z systemem pozycjonowania i wdrożenie ostrzeżeń głosowych w lampach górniczych przy zbliżaniu się do stref niebezpiecznych demonstrują kompleksowe podejście do kształtowania świadomego stosunku do bezpieczeństwa.
Na szczególną uwagę zasługuje projekt mający na celu wyeliminowanie ingerencji w działanie systemów kontroli aerogazowej. Synchronizacja danych ze stacjonarnych czujników, lamp nagłownych i przenośnych analizatorów gazu pozwala na wykrywanie rozbieżności w odczytach online i kontrolowanie sprawności urządzeń. Automatyzacja rejestrowania przekroczeń stężenia metanu znacznie zmniejsza nakład pracy specjalistów i zwiększa wiarygodność danych.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki