#ŚOI

HSE jako iskra cyfrowej transformacji: jak wdrożyliśmy AI w firmie

Etapowe wdrażanie narzędzi sztucznej inteligencji w procesy HSE dużej firmy przemysłowej. Inicjatywa rozpoczęła się od stworzenia prostych chatbotów do oceny ryzyka i ŚOI bez udziału programistów, co pozwoliło zaangażować kierownictwo i przejść do wdrożenia własnego lokalnego modelu językowego (LLM) w zamkniętym obwodzie bezpieczeństwa.

AI i widzenie maszynowe w HSE: droga od pomysłu do wdrożenia

Wdrożenie systemu widzenia maszynowego opartego na modelu Open Source MoonDream do kontroli stosowania ŚOI i przestrzegania norm sanitarnych w przemyśle spożywczym. System analizuje strumień wideo w czasie rzeczywistym, wysyła powiadomienia o naruszeniach do bota na Telegramie dla odpowiedzialnych kierowników w ciągu 15 sekund i jest wspierany programem pozytywnej motywacji pracowników bez stosowania kar.

Automatyzacja ewidencji ŚOI i elektronicznego obiegu dokumentów w HSE, czyli jak Enot zaprowadził porządek

Kompleksowa automatyzacja procesów HSE i ewidencji ŚOI w firmie zatrudniającej 30 000 pracowników. Wdrożenie elektronicznego obiegu dokumentów, redukcja nomenklatury ŚOI z 8000 do 120 pozycji oraz przeniesienie osobistej karty ewidencji do formatu dynamicznego raportu.

Praktyki współpracy z podwykonawcami

Kompleksowy system zarządzania bezpieczeństwem podwykonawców w obiektach o podwyższonym ryzyku. Obejmuje integrację wymagań HSE z umowami, wdrożenie 12 kluczowych zasad, standardów 5S, DROPS, kontrolę rusztowań i osprzętu, a także cyfryzację kontroli prac wysokiego ryzyka i jednoczesnych.

Korporacyjne wymagania dotyczące odzieży roboczej

Testy produkcyjne ŚOI: czy to naprawdę takie ważne?

Historia powstania środków ochrony indywidualnej

Dlaczego na produkcji wciąż pracujemy na papierze? Cyfryzacja ŚOI jako krok ku kulturze bezpieczeństwa

Praktyki bezpieczeństwa podczas remontów planowo-zapobiegawczych

Kompleksowe podejście do zarządzania bezpieczeństwem w okresie remontów planowo-zapobiegawczych (PPR), obejmujące prewencyjne szkolenia praktyczne („Tygodnie bezpieczeństwa”) i cotygodniowe masowe zbiórki („Apele bezpieczeństwa”). Praktyka ma na celu zaangażowanie personelu etatowego i podwykonawców, zwiększenie świadomości ryzyk oraz kształtowanie kultury zerowej wypadkowości poprzez poglądowe szkolenia, publiczne uznanie i system informacji zwrotnej.

Projekty ALROSA na rzecz poprawy bezpieczeństwa

Wdrożenie systemu zarządzania procesami zapewnienia priorytetów bezpieczeństwa z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania

Wdrożenie systemu zarządzania procesami zapewnienia priorytetów HSE z wykorzystaniem oprogramowania Business Studio. Praktyka obejmuje trójpoziomową szczegółowość procesów, automatyczne generowanie regulaminów i instrukcji stanowiskowych oraz synchronizację celów strategicznych z działalnością operacyjną.

Zastosowanie egzoszkieletów przemysłowych w celu zmniejszenia obciążenia fizycznego personelu

Projekt pilotażowy wdrożenia pasywnych egzoszkieletów przemysłowych w celu zmniejszenia obciążenia fizycznego magazynierów oraz operatorów wydobycia ropy i gazu. Zastosowanie egzoszkieletów kompensuje ciężar górnej części ciała, blokuje urazogenne pozycje i zmniejsza całkowite obciążenie podczas podnoszenia ciężarów o 62%. Efektywność ekonomiczna jest uzasadniona zmniejszeniem liczby zwolnień lekarskich z powodu chorób układu mięśniowo-szkieletowego oraz potencjalnym obniżeniem klasy warunków pracy.