Anotação, esquadrinhamento pra prevenção com foco nas raladuras pequenas e equimoses roxas casuais. Reporte de incidentes 'risíveis' formando alicerces e antídotos imensos cortando os politraumatismos feios. Como forçar o obreiro falar a real dos tombos.
O sistema de gestão de incidentes da Danone, que inclui a investigação de todos os incidentes (incluindo microlesões e near-miss) usando uma combinação dos métodos 5M e "5 Porquês". A prática abrange o envolvimento de contratados em pé de igualdade com os funcionários efetivos e o desenvolvimento de uma rede neural para prever incidentes futuros com base em grandes volumes de dados.
Modelo de gestão de segurança de três níveis em uma empresa industrial, integrado aos princípios da manufatura enxuta. Inclui o uso da «Cruz de segurança» no nível do mestre, Dias de HSE temáticos na oficina e análise regular pela alta administração. Foco especial na investigação de microlesões com a ferramenta QRC (Quality Response Control) e no engajamento de gerentes de linha na gestão de riscos.
Transformação do sistema de gestão de HSE em uma produção histórica de cimento. Foram implementadas 12 regras vitais propostas pelos trabalhadores, procedimento de investigação de microlesões sem punição, avaliação de riscos pelo método "What If" e checklists digitais para controle de segurança.
Implementação de um sistema de controle de HSE multinível (de 3 a 5 etapas) e metodologia para identificar situações de risco usando ferramentas visuais (cruzes de segurança). Organização de treinamento contínuo através do portal corporativo e motivação da equipe através de concursos e sistema de recompensas/punições.
Transição da investigação reativa de incidentes para a gestão proativa de riscos com o envolvimento de todo o pessoal. Implementação da investigação de microlesões, seleção de EPIs por experimentação, zoneamento e aplicação do método "gravata-borboleta" para avaliação de riscos em equipamentos complexos.