ระบบป้องกันวัตถุตกหล่นในฐานะองค์ประกอบของการจัดการความปลอดภัยในการทำงาน

ปัญหาวัตถุตกหล่น: ความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่และความเสียหายที่แท้จริง

การตกหล่นของวัตถุยังคงเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของอุบัติเหตุร้ายแรงในอุตสาหกรรม บ่อยครั้งที่การประเมินความเสียหายเบื้องต้นจากเหตุการณ์ดังกล่าวจะพิจารณาเฉพาะค่าใช้จ่ายโดยตรงในการซ่อมแซมอุปกรณ์ โดยเพิกเฉยต่อความสูญเสียมหาศาลจากการหยุดชะงักของงาน ความเสี่ยงด้านชื่อเสียง และที่สำคัญที่สุดคือภัยคุกคามต่อชีวิตของพนักงาน ในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ Andrey Grigoriev ที่ปรึกษาด้าน HSE ของ Salym Petroleum Development ได้วิเคราะห์แนวปฏิบัติระดับสากลในการจัดการความเสี่ยงนี้โดยอิงตามระเบียบวิธี DROPS (Dropped Objects Prevention Scheme)

สถิติจากสมาคมระหว่างประเทศ DROPS แสดงให้เห็นว่าวัตถุที่ตกหล่นส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักน้อยกว่าสองกิโลกรัม แรงสั่นสะเทือน แรงลม และกระบวนการทางเทคโนโลยีทำให้ชิ้นส่วนยึดติดหลวม ซึ่งเมื่อตกลงมาจากที่สูงจะเกิดพลังงานจลน์ในระดับวิกฤต

สถาปัตยกรรมการป้องกัน: อุปสรรคและองค์ประกอบพื้นฐานของ DROPS

วิทยากรได้พิจารณาแนวคิดของอุปสรรคสี่ประการในการป้องกันเหตุการณ์อย่างละเอียด ได้แก่ การควบคุมอย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนการทำงาน โซลูชันทางเทคนิค และปัจจัยมนุษย์ มนุษย์คือผู้ที่อยู่ใกล้ชิดกับเหตุการณ์ที่อาจเกิดขึ้นมากที่สุด และการกระทำของพวกเขาจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของระดับการป้องกันอื่นๆ ทั้งหมด

ระบบป้องกันวัตถุตกหล่นสร้างขึ้นจากสามทิศทางพื้นฐาน:

• การฝึกอบรมและการมีส่วนร่วม การเตรียมผู้ฝึกสอนผู้เชี่ยวชาญภายในและการใช้ตู้คอนเทนเนอร์จำลองแบบเคลื่อนที่ได้โดยตรงในไซต์การผลิต สิ่งนี้ช่วยให้พนักงานได้เรียนรู้วิธีการติดตั้งอุปกรณ์ที่ถูกต้องและผิดพลาดในทางปฏิบัติ
• การจัดการอุปกรณ์ การใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรอง การยึดที่บังคับ และการรักษาความปลอดภัยเพิ่มเติมของตัวยึด องค์ประกอบด้านความปลอดภัยรับประกันว่าในกรณีที่ตัวยึดหลักล้มเหลว ชิ้นส่วนจะไม่ตกลงสู่ระดับล่าง
• การตรวจสอบหลายระดับ การเปลี่ยนจากการตรวจสอบแบบเป็นทางการไปสู่การตรวจสอบข้ามสายงาน โดยที่อุปกรณ์จะได้รับการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญจากแผนกที่เกี่ยวข้อง (เช่น ช่างก่อสร้างตรวจสอบแท่นขุดเจาะ) สิ่งนี้ช่วยหลีกเลี่ยงความคุ้นชินจนมองข้ามปัญหา

การปรับใช้มาตรฐานสากลให้เข้ากับบริบทของรัสเซีย

การนำเสนอแสดงให้เห็นว่ามาตรฐานที่พัฒนาขึ้นในตอนแรกโดยกลุ่ม Shell สำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง ได้รับการปรับใช้อย่างประสบความสำเร็จสำหรับแหล่งขุดเจาะบนบกโดยใช้อุปกรณ์ที่ผลิตในรัสเซีย ความท้าทายที่สำคัญที่นี่คือการนำองค์ประกอบด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมมาใช้โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่ไม่ได้รับอนุญาต ซึ่งอาจละเมิดการรับประกันจากโรงงานและลดความแข็งแรงของชิ้นส่วน

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบ บริษัทได้นำทะเบียนแบบเห็นภาพมาใช้ แทนที่จะใช้แผนผังมาตรฐาน ผู้ตรวจสอบจะใช้ภาพถ่ายปัจจุบันของชิ้นส่วนเฉพาะพร้อมระบุจำนวนตัวยึดที่แน่นอน สิ่งนี้ช่วยให้สามารถระบุชิ้นส่วนที่หายไปได้ทันที นอกจากนี้ยังมีการใช้การบันทึกวิดีโอเมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ที่เข้าถึงยากในที่สูง ซึ่งช่วยให้คณะทำงานสามารถวิเคราะห์สภาพของชิ้นส่วนได้อย่างละเอียด

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากการสัมมนาผ่านเว็บนี้:

• วิธีปรับใช้มาตรฐานสากล DROPS กับอุปกรณ์ในประเทศโดยไม่ละเมิดโครงสร้างจากโรงงาน
• อุปสรรคทางเทคนิคและองค์กรใดที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการป้องกันการตกหล่นของชิ้นส่วนยึดขนาดเล็ก
• วิธีจัดการตรวจสอบข้ามสายงานและใช้การบันทึกวิดีโอเพื่อควบคุมพื้นที่ที่เข้าถึงยาก
• วิธีสร้างทะเบียนอุปกรณ์แบบเห็นภาพเพื่อการตรวจสอบที่ปราศจากข้อผิดพลาด
• วิธีกระตุ้นให้ผู้รับเหมานำหลักการ DROPS ไปใช้และบูรณาการเข้ากับวัฒนธรรมความปลอดภัยในการผลิตโดยรวม