安全循环：实现“零目标”的累积工具

从航空到生产：为什么我们会忘记事故教训

追求“零目标”（零伤害）需要不断寻找新方法。NLMK公司原料部生产安全主管Ivan Drepin在他的演讲中提到了一个意想不到的例子——航空业。尽管看似危险，飞机仍然是最安全的交通工具。其秘诀在于通过“黑匣子”对每起事故进行仔细分析，更重要的是，防止错误再次发生。

在生产中，情况却有所不同。虽然进行了调查，找出了根本原因，并制定了纠正措施，但事故依然会重演。演讲者用艾宾浩斯的“遗忘曲线”来解释这一点：如果没有定期的重复，信息就会从记忆中抹去。注意力发生转移，我们就会重蹈覆辙。

“安全循环”：间隔重复在实践中如何发挥作用

为了解决事故复发的问题，Ivan Drepin开发了一项原创工具——“安全循环”。这是一个表盘形式的可视化看板，有助于定期回顾和分析过去的事故。

• 外圈： 特定结构部门特有的16起真实事故。这使得该工具与员工息息相关。
• 内圈： 部门的顶级风险（例如，高处作业、动火作业）。
• 每周轮转： 每周四表盘移动一格。这启动了针对特定风险和事故的针对性工作。

该工具确保了为期四周的循环，以不同形式（信息通报、纠正措施控制、情景重现）回顾同一个案例。这可以防止问题淡出人们的视线。

事故情景重现：唤醒安全意识的震撼内容

演讲者特别强调了情景重现阶段。人们倾向于依赖个人经验，如果一个员工多年来违规而没有产生后果，很难用言语说服他。情景重现创造了一种人为但直观的负面体验。

演讲中详细探讨了一个假人从10米高处坠落的例子。后果的可视化对员工产生了强大的影响，迫使他们重新思考风险。重要的是，情景重现是在安全的情况下进行的，不仅展示了事故本身，还展示了可以避免事故的正确操作流程。

这是管理者的工具，而不是HSE部门的工具

“安全循环”成功的关键因素在于它归属于生产部门。该工具由车间主任掌握，他每周为团队分配任务。HSE专家仅作为方法指导者。在一家企业的试点项目表明，如果实施得当，生产人员会接受这个工具，因为它简单易懂，且不需要过多的工作量（每周约15分钟）。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 如何克服“遗忘曲线”并防止同样的事故再次发生？
• 如何在您的部门创建并实施“安全循环”可视化看板？
• 如何安全有效地进行事故情景重现，以改变员工对风险的态度？
• 如何将安全工具的责任从HSE部门转移给现场管理者？
• 在出现新事故或工作特性发生变化时，如何调整该工具？