Chu trình an toàn – công cụ tích lũy để đạt "mục tiêu 0"

Từ hàng không đến sản xuất: tại sao chúng ta quên bài học từ các sự cố

Nỗ lực hướng tới "mục tiêu không" — không có tai nạn thương tích — đòi hỏi phải liên tục tìm kiếm các phương pháp tiếp cận mới. Trong bài phát biểu của mình, Ivan Drepin, Trưởng bộ phận An toàn Sản xuất của Khối Nguyên liệu tại công ty NLMK, đã đề cập đến một ví dụ bất ngờ — ngành hàng không. Mặc dù có vẻ nguy hiểm, máy bay vẫn là phương tiện giao thông an toàn nhất. Bí quyết nằm ở việc phân tích kỹ lưỡng từng sự cố bằng "hộp đen" và quan trọng hơn là ngăn chặn việc lặp lại các sai lầm.

Trong sản xuất, tình hình lại khác. Các cuộc điều tra được tiến hành, nguyên nhân gốc rễ được xác định, các biện pháp khắc phục được chỉ định, nhưng sự cố vẫn lặp lại. Diễn giả giải thích điều này bằng "đường cong quên lãng" của Ebbinghaus: nếu không lặp lại thường xuyên, thông tin sẽ bị xóa khỏi trí nhớ. Sự chú ý bị chuyển hướng và chúng ta lại mắc phải những sai lầm tương tự.

"Chu trình an toàn": cách hoạt động của việc lặp lại ngắt quãng trong thực tế

Để giải quyết vấn đề tái diễn, Ivan Drepin đã phát triển một công cụ độc quyền — "Chu trình an toàn". Đây là một bảng trực quan có dạng mặt số đồng hồ, giúp thường xuyên quay lại phân tích các sự cố trong quá khứ.

• Bán kính ngoài: 16 sự cố thực tế đặc trưng cho một bộ phận cấu trúc cụ thể. Điều này làm cho công cụ trở nên phù hợp với người lao động.
• Bán kính trong: Các rủi ro hàng đầu của bộ phận (ví dụ: làm việc trên cao, công việc liên quan đến lửa).
• Xoay hàng tuần: Thứ Năm hàng tuần, mặt số dịch chuyển một vạch. Điều này khởi động công việc tập trung vào một rủi ro và sự cố cụ thể.

Công cụ này cung cấp chu kỳ bốn tuần để quay lại cùng một trường hợp, nhưng ở các định dạng khác nhau: thông tin, kiểm soát các biện pháp khắc phục, tái hiện. Điều này ngăn không cho vấn đề bị rơi vào quên lãng.

Tái hiện sự cố: nội dung gây sốc để nâng cao nhận thức an toàn

Diễn giả đặc biệt chú ý đến giai đoạn tái hiện. Mọi người có xu hướng dựa vào kinh nghiệm cá nhân và nếu một nhân viên đã vi phạm các quy tắc trong nhiều năm mà không có hậu quả gì, thì rất khó để thuyết phục họ bằng lời nói. Việc tái hiện tạo ra một trải nghiệm tiêu cực nhân tạo nhưng trực quan.

Trong bài phát biểu, một ví dụ về việc hình nộm rơi từ độ cao 10 mét đã được xem xét chi tiết. Việc hình ảnh hóa các hậu quả tạo ra tác động mạnh mẽ đến người lao động, buộc họ phải suy nghĩ lại về các rủi ro. Điều quan trọng là việc tái hiện được tiến hành một cách an toàn và không chỉ minh họa bản thân sự cố mà còn cả thuật toán hành động đúng đắn để tránh nó.

Công cụ của người quản lý, không phải của bộ phận HSE

Yếu tố then chốt tạo nên thành công của "Chu trình an toàn" là sự gắn kết của nó với sản xuất. Công cụ này do quản đốc phân xưởng quản lý, người giao nhiệm vụ hàng tuần cho đội ngũ của mình. Chuyên viên HSE chỉ đóng vai trò là người hướng dẫn phương pháp. Dự án thí điểm tại một trong các doanh nghiệp cho thấy rằng nếu được triển khai đúng cách, công nhân sản xuất sẽ chấp nhận công cụ này vì nó đơn giản, dễ hiểu và không đòi hỏi quá nhiều công sức (khoảng 15 phút mỗi tuần).

Những gì bạn sẽ học được từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để vượt qua "đường cong quên lãng" và ngăn chặn sự lặp lại của cùng một sự cố?
• Làm thế nào để tạo và triển khai bảng trực quan "Chu trình an toàn" trong bộ phận của bạn?
• Làm thế nào để tiến hành tái hiện sự cố một cách an toàn và hiệu quả nhằm thay đổi thái độ của người lao động đối với rủi ro?
• Làm thế nào để chuyển giao trách nhiệm đối với công cụ an toàn từ bộ phận HSE cho các nhà quản lý tại chỗ?
• Làm thế nào để điều chỉnh công cụ khi có sự cố mới xuất hiện hoặc đặc thù công việc thay đổi?