Del riesgo a la cultura de seguridad: el camino de implementación de LOTO

De la formalidad a la seguridad real: por qué el antiguo sistema LOTO no funcionaba

La implementación del sistema Lockout/Tagout (LOTO) a menudo se enfrenta a la resistencia del personal y a un enfoque formal. Valeria Ishina, jefa del departamento de HSE de la sucursal de ООО «Завод ТЕХНО», analiza, utilizando el ejemplo de su empresa, por qué tener candados y maquetas bonitas no garantiza la seguridad. El impulso para revisar el sistema fue un accidente fatal que demostró que los empleados no entendían la esencia del procedimiento, considerándolo una burocracia innecesaria que ralentizaba el trabajo.

La ponente muestra que el problema clave radicaba en la falta de áreas de responsabilidad claras, un color único de candados para todas las tareas y la falta de formación práctica. Los trabajadores experimentados, acostumbrados a trabajar «como siempre», ignoraban las reglas, confiando en la suerte. La transición del riesgo a la cultura de seguridad requirió un reinicio completo del proceso.

Implementación por etapas: de las instrucciones a la visualización

En la presentación se examina en detalle el algoritmo paso a paso para implementar un sistema LOTO funcional, que permitió superar la resistencia e involucrar al personal:

• Desarrollo de reglamentos claros y codificación por colores. La introducción de diferentes colores para los candados personales y los candados de bloqueo de fuentes de energía (amarillos para las fuentes, de colores para los departamentos) eliminó la confusión e hizo que el proceso fuera transparente.
• Formación práctica en equipos reales. En lugar de teoría seca, los empleados practicaron sus habilidades en bancos de pruebas y directamente en los talleres. La simulación de situaciones con cortes de energía incompletos demostró claramente las consecuencias de los errores.
• Evaluación no planificada de conocimientos como herramienta de diagnóstico. La evaluación mostró que inicialmente solo el 20% de los trabajadores entendía el procedimiento. Esto llevó a una formación en cascada: desde el departamento de HSE a los gerentes, y luego al personal de línea.
• Creación de estaciones LOTO locales y mapas de puntos. Dividir las líneas en secciones y colocar en los paneles solo la cantidad necesaria de candados (sin excesos) simplificó la tarea de los trabajadores. Los mapas visualizados de los puntos de bloqueo permitieron encontrar los interruptores y válvulas correctos sin errores.

Resultados e involucramiento del servicio técnico

La ponente subraya que el éxito del proyecto fue posible gracias al liderazgo del ingeniero jefe y al 100% de involucramiento del servicio técnico. Las auditorías conjuntas durante el mantenimiento preventivo planificado (MPP) y la corrección rápida de errores directamente en los lugares de trabajo condujeron a resultados impresionantes.

El involucramiento del personal aumentó del 20% en 2022 al 100% en la actualidad. El número de infracciones se redujo a cero y la empresa ha operado más de 1640 días sin accidentes relacionados con energía peligrosa. El sistema se ha convertido en una parte natural del proceso de trabajo, aplicándose en cualquier intervención en los equipos.

Qué aprenderá de este seminario web:

• ¿Cómo superar la resistencia de los trabajadores experimentados al implementar LOTO?
• ¿Cuáles son los errores típicos al bloquear equipos y cómo evitarlos?
• ¿Cómo organizar correctamente las estaciones LOTO y desarrollar mapas de puntos de bloqueo?
• ¿Qué hacer si un empleado olvida quitar su candado personal al final del turno?
• ¿Cómo integrar la formación práctica de LOTO en el programa de pasantías para nuevos empleados?