Od ryzyka do kultury bezpieczeństwa: droga wdrażania LOTO

Od formalności do realnego bezpieczeństwa: dlaczego stary system LOTO nie działał

Wdrażanie systemu Lockout/Tagout (LOTO) często napotyka opór personelu i formalne podejście. Waleria Iszina, kierownik działu HSE w oddziale ООО „Zawod TECHNO”, analizuje na przykładzie swojego przedsiębiorstwa, dlaczego obecność kłódek i ładnych makiet nie gwarantuje bezpieczeństwa. Impulsem do rewizji systemu był wypadek śmiertelny, który pokazał, że pracownicy nie rozumieli istoty procedury, uważając ją za zbędną biurokrację spowalniającą pracę.

Prelegentka pokazuje, że kluczowy problem polegał na braku jasnych stref odpowiedzialności, jednolitym kolorze kłódek dla wszystkich zadań i braku szkoleń praktycznych. Doświadczeni pracownicy, przyzwyczajeni do pracy „jak zawsze”, ignorowali zasady, licząc na łut szczęścia. Przejście od ryzyka do kultury bezpieczeństwa wymagało całkowitego zresetowania procesu.

Wdrażanie etapowe: od instrukcji do wizualizacji

W wystąpieniu szczegółowo omówiono krok po kroku algorytm wdrażania działającego systemu LOTO, który pozwolił pokonać opór i zaangażować personel:

• Opracowanie jasnych regulaminów i kodowania kolorami. Wprowadzenie różnych kolorów dla kłódek osobistych i kłódek blokujących źródła energii (żółte dla źródeł, kolorowe dla działów) wyeliminowało zamieszanie i uczyniło proces przejrzystym.
• Szkolenie praktyczne na rzeczywistym sprzęcie. Zamiast suchej teorii pracownicy ćwiczyli umiejętności na stanowiskach testowych i bezpośrednio na halach. Modelowanie sytuacji z niepełnym odłączeniem zasilania wyraźnie pokazywało konsekwencje błędów.
• Niezaplanowane sprawdzanie wiedzy jako narzędzie diagnostyczne. Kontrola wykazała, że początkowo tylko 20% pracowników rozumiało procedurę. Doprowadziło to do szkoleń kaskadowych: od działu HSE do kierowników, a następnie do personelu liniowego.
• Tworzenie lokalnych punktów LOTO i map punktów. Podział linii na sekcje i umieszczenie na tablicach tylko niezbędnej liczby kłódek (bez zbędnych) ułatwiło zadanie pracownikom. Zwizualizowane mapy punktów blokowania pozwoliły bezbłędnie znajdować odpowiednie przełączniki i zawory.

Wyniki i zaangażowanie służb technicznych

Prelegentka podkreśla, że sukces projektu był możliwy dzięki przywództwu głównego inżyniera i 100% zaangażowaniu służb technicznych. Wspólne audyty podczas planowych napraw zapobiegawczych (PPR) i szybkie korygowanie błędów bezpośrednio w miejscach pracy przyniosły imponujące rezultaty.

Zaangażowanie personelu wzrosło z 20% w 2022 roku do 100% obecnie. Liczba naruszeń spadła do zera, a przedsiębiorstwo przepracowało ponad 1640 dni bez wypadków związanych z niebezpieczną energią. System stał się naturalną częścią procesu pracy, stosowaną przy każdej ingerencji w sprzęt.

Czego dowiesz się z tego webinarium:

• Jak pokonać opór doświadczonych pracowników podczas wdrażania LOTO?
• Jakie są typowe błędy popełniane przy blokowaniu sprzętu i jak ich unikać?
• Jak prawidłowo zorganizować stacje LOTO i opracować mapy punktów blokowania?
• Co zrobić, jeśli pracownik zapomni zdjąć osobistą kłódkę po zakończeniu zmiany?
• Jak zintegrować praktyczne szkolenie LOTO z programem stażowym nowych pracowników?