Proyecto llave en mano para el suministro de EPP

Del suministro interno a la externalización: motivos de la transición

El suministro de equipos de protección personal (EPP) a los empleados en grandes instalaciones de producción es un proceso complejo y multifacético. El ponente analiza la experiencia de la empresa OTEKO, donde trabajan más de 10.000 personas en 358 profesiones diferentes. Antes de implementar la externalización, la empresa gestionaba internamente todas las etapas del suministro de EPP, excepto su entrega en las instalaciones. Con el tiempo, esto provocó una serie de problemas críticos: la incapacidad de responder rápidamente a las solicitudes de los empleados, la falta de un sistema de registro electrónico, el aumento del tiempo de entrega y el incremento de los precios debido a la inflación y factores del mercado. Los almacenes se sobrecargaban con inventario no utilizado, lo que creaba dificultades financieras y logísticas. Estos factores fueron el catalizador para la transición a la externalización, lo que permitió a la empresa centrarse en su actividad principal, reducir costes y automatizar procesos.

Criterios de selección del socio y etapas de implementación

La elección del contratista para la externalización de los EPP es un paso clave que determina el éxito de todo el proyecto. En la presentación se analiza en detalle el enfoque para seleccionar al socio: se tuvo en cuenta la experiencia en instalaciones a gran escala, la presencia de una infraestructura tecnológica desarrollada, la reputación y la capacidad de interactuar con los organismos reguladores. La implementación de la externalización incluyó nueve pasos, desde el reconocimiento de la necesidad de transición y la realización de una auditoría del sistema actual, hasta la ubicación de los puntos de entrega en las instalaciones de la empresa y la implementación de las últimas tecnologías para automatizar el registro.

Errores durante la implementación y sus soluciones

La transición a la externalización no estuvo exenta de dificultades. El ponente muestra con un ejemplo cómo la preparación insuficiente de los almacenes y un inventario deficiente con mapeo (comparación de modelos de EPP) provocaron errores en las tallas. La existencia de existencias propias en el almacén, que debían utilizarse primero, complicó el proceso. Para resolver estos problemas, se creó un reglamento de interacción, se realizó un mapeo de calidad de todas las tallas, se ampliaron los almacenes y se organizó un comité de surtido que resuelve rápidamente los problemas de introducción y eliminación de modelos de EPP.

Resultados: beneficios financieros y mejora del suministro

A pesar de las dificultades iniciales, los resultados de la implementación de la externalización fueron impresionantes. Los costes de los EPP se redujeron en un 20% en comparación con el año anterior, y el nivel de suministro a los empleados aumentó del 30% al 95%. Se formó un stock mínimo de EPP para 60 días, lo que garantiza una entrega oportuna. Ahora los empleados reciben un conjunto completo de EPP el día de su contratación, lo que tiene un impacto positivo en su motivación y productividad.

Soluciones técnicas y digitales proactivas

El desarrollo de la externalización está indisolublemente ligado a la implementación de tecnologías modernas. La empresa ha instalado máquinas expendedoras para la entrega de EPP de corta duración, lo que elimina la necesidad de visitar los almacenes. Se ha introducido el etiquetado obligatorio de la ropa de trabajo para su identificación al enviarla a lavar y reparar. Se ha organizado un servicio de lavandería y reparación industrial utilizando taquillas inteligentes para depositar y recoger la ropa de trabajo limpia. En el futuro, se planea implementar probadores electrónicos para una selección precisa de tallas y chatbots para una comunicación rápida con los empleados.

Qué aprenderá en este seminario web:

• ¿Cómo determinar si la empresa está lista para la externalización de EPP?
• ¿Qué criterios utilizar al elegir un proveedor confiable de servicios de externalización?
• ¿Cómo evitar errores comunes al inventariar y mapear las existencias del almacén?
• ¿Cómo automatizar la entrega de EPP mediante máquinas expendedoras y taquillas inteligentes?
• ¿Cómo organizar un proceso eficiente de lavado, reparación y eliminación de la ropa de trabajo?