Projet de processus de fourniture d'EPI clé en main

De la gestion interne à l'externalisation : les raisons de la transition

La fourniture d'équipements de protection individuelle (EPI) aux employés sur les grands sites de production est un processus complexe et multidimensionnel. L'intervenant analyse l'expérience de l'entreprise OTEKO, où plus de 10 000 personnes exerçant 358 professions différentes travaillent sur les sites. Avant de recourir à l'externalisation, l'entreprise gérait en interne toutes les étapes de la fourniture des EPI, à l'exception de leur livraison sur site. Au fil du temps, cela a entraîné plusieurs problèmes critiques : l'incapacité de répondre rapidement aux demandes des employés, l'absence de système de suivi électronique, l'allongement des délais de distribution et la hausse des prix due à l'inflation et aux facteurs du marché. Les entrepôts étaient surchargés de stocks invendus, créant des difficultés financières et logistiques. Ces facteurs ont été le catalyseur de la transition vers l'externalisation, qui a permis de se concentrer sur l'activité principale, de réduire les coûts et d'automatiser les processus.

Critères de sélection du partenaire et étapes de mise en œuvre

Le choix d'un prestataire pour l'externalisation des EPI est une étape clé qui détermine le succès de l'ensemble du projet. La présentation détaille l'approche de sélection du partenaire : l'expérience sur des sites à grande échelle, la présence d'une infrastructure technologique développée, la réputation et la capacité à interagir avec les autorités de contrôle ont été prises en compte. La mise en œuvre de l'externalisation a comporté neuf étapes, allant de la prise de conscience de la nécessité de la transition et de l'audit du système actuel, jusqu'à l'installation de points de distribution sur le site de l'entreprise et l'intégration de technologies de pointe pour l'automatisation du suivi.

Erreurs lors de la mise en œuvre et solutions

La transition vers l'externalisation ne s'est pas faite sans difficultés. L'intervenant montre par l'exemple comment une préparation insuffisante des entrepôts et un inventaire de mauvaise qualité avec un mapping (mise en correspondance des modèles d'EPI) inadéquat ont conduit à des erreurs de tailles. La présence de stocks internes, qui devaient être écoulés en priorité, a compliqué le processus. Pour résoudre ces problèmes, un règlement d'interaction a été créé, un mapping de qualité de l'ensemble des tailles a été réalisé, les espaces de stockage ont été agrandis et un comité d'assortiment a été mis en place pour résoudre rapidement les questions d'intégration et de retrait des modèles d'EPI.

Résultats : avantages financiers et amélioration de l'approvisionnement

Malgré les difficultés initiales, les résultats de la mise en œuvre de l'externalisation ont été impressionnants. Les coûts des EPI ont diminué de 20 % par rapport à l'année précédente, et le niveau d'équipement des employés est passé de 30 % à 95 %. Un stock de sécurité d'EPI pour 60 jours a été constitué, garantissant une distribution en temps opportun. Désormais, les employés reçoivent un kit complet d'EPI le jour de leur embauche, ce qui a un impact positif sur leur motivation et leur productivité.

Solutions techniques et numériques proactives

Le développement de l'externalisation est indissociable de l'intégration de technologies modernes. L'entreprise a installé des distributeurs automatiques pour la délivrance d'EPI à courte durée d'utilisation, éliminant ainsi la nécessité de se rendre aux entrepôts. Un marquage obligatoire des vêtements de travail a été mis en place pour l'identification lors de la remise au lavage et à la réparation. Un service de blanchisserie industrielle et de réparation a été organisé, utilisant des consignes automatiques pour déposer et récupérer les vêtements propres. À l'avenir, il est prévu d'intégrer des cabines d'essayage électroniques pour un choix précis des tailles et des chatbots pour une communication rapide avec les employés.

Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :

• Comment déterminer si l'entreprise est prête à externaliser les EPI ?
• Quels critères utiliser pour choisir un prestataire d'externalisation fiable ?
• Comment éviter les erreurs courantes lors de l'inventaire et du mapping des stocks ?
• Comment automatiser la distribution des EPI à l'aide de distributeurs et de consignes automatiques ?
• Comment organiser un processus efficace de lavage, de réparation et d'élimination des vêtements de travail ?