L'analyse vidéo et l'approche moderne du HSE
Pourquoi les installations électriques nécessitent une attention particulière en matière de sécurité industrielle
Les travaux sur les installations électriques appartiennent à la catégorie des travaux à haut risque. Malgré une réglementation stricte des procédures et des exigences relatives aux équipements de protection, le facteur humain reste le maillon faible du système de sécurité. Les méthodes de contrôle traditionnelles, basées sur l'observation par des opérateurs et des vérifications périodiques du respect des exigences HSE, ne permettent pas d'assurer une surveillance 24h/24 et 7j/7 ni une réponse rapide aux infractions.
Chez SUEK, l'analyse vidéo a commencé par les installations électriques, et plus précisément par :
- Le contrôle des équipements de protection individuelle (EPI)
Le système vérifie automatiquement la présence, l'exhaustivité et l'utilisation correcte des EPI, y compris les gants diélectriques, les casques, les lunettes de protection, les vêtements de travail, etc.
- La surveillance des zones dangereuses
L'analyse vidéo détecte la présence de personnel dans les zones à haut risque de choc électrique : à proximité de pièces nues sous tension, dans les appareillages de commutation et les locaux électriques.
Dans les deux cas, le système génère un message et enregistre une vidéo marquant le lieu de l'infraction, en indiquant l'heure exacte. Cela permet de gagner du temps et d'éviter de visionner l'intégralité des séquences vidéo, optimisant ainsi le travail de l'opérateur.
Pour utiliser légalement l'analyse vidéo sur le site de l'entreprise, l'employeur doit :
-
élaborer et approuver des réglementations locales définissant la procédure de vidéosurveillance, les objectifs de son utilisation et l'emplacement des caméras ;
-
informer les employés de l'utilisation des systèmes de vidéosurveillance contre signature, et signaler les zones de contrôle par des panneaux et des affiches spécifiques ;
-
assurer la protection des données personnelles des employés en élaborant un acte local approprié et en obtenant le consentement pour le traitement des données biométriques (lors de l'utilisation de données personnelles dans l'analyse vidéo).
Les étapes de mise en œuvre ou ce à quoi nous avons été confrontés lors du déploiement de l'analyse vidéo :
-
nous avons réalisé un audit du site : identification des zones de contrôle critiques, de la liste des EPI à vérifier et des angles de surveillance vidéo nécessaires ;
-
nous avons procédé au montage et au paramétrage des équipements : installation de caméras supplémentaires et ajustement des angles de surveillance vidéo ;
-
nous avons informé le personnel : sensibilisation des employés au fonctionnement du système et à ses objectifs en matière de HSE ;
-
lors de l'exploitation, un apprentissage continu du système est requis : nous perfectionnons constamment le système pour l'adapter aux conditions de travail spécifiques.
Les solutions universelles « prêtes à l'emploi » vendues sur le marché ne tiennent souvent pas compte des spécificités d'un site particulier, ce qui entraîne une faible précision et de fausses alertes dans des conditions spécifiques. Pour un fonctionnement correct, il est nécessaire d'adapter le système aux conditions d'exploitation réelles : entraîner davantage les réseaux de neurones pour fonctionner dans des conditions d'éclairage difficiles, configurer la reconnaissance d'EPI spécifiques et ajouter des modules pour contrôler les processus de production requis.
Le déploiement de l'analyse vidéo dans les installations électriques nous a permis d'atteindre les résultats suivants :
-
réduire le nombre d'infractions grâce à la détection préventive des comportements dangereux des employés ;
-
constituer une base de preuves pour montrer les séquences vidéo aux employés dans le but de les former aux bonnes pratiques ;
-
améliorer le niveau de culture de sécurité : la conscience d'un contrôle permanent incite les employés à être plus responsables vis-à-vis des exigences HSE.
L'analyse vidéo représente un niveau qualitativement nouveau en matière de sécurité dans les processus de production. En combinant les capacités de l'intelligence artificielle et des équipements modernes, elle permet de passer de mesures réactives à des mesures préventives. Lorsqu'elle est mise en œuvre correctement, en tenant compte des exigences légales et des spécificités de la production, l'analyse vidéo devient bien plus qu'un simple système de contrôle : c'est un outil stratégique pour créer un environnement de travail sûr, préservant la vie et la santé des employés.
