Tại sao các thiết bị điện cần được đặc biệt chú ý trong an toàn công nghiệp
Làm việc với các thiết bị điện thuộc danh mục công việc có mức độ nguy hiểm cao. Mặc dù các quy trình và yêu cầu về thiết bị bảo hộ được quy định nghiêm ngặt, yếu tố con người vẫn là mắt xích yếu nhất trong hệ thống an toàn. Các phương pháp kiểm soát truyền thống, dựa trên sự giám sát của người vận hành và các cuộc kiểm tra định kỳ về việc tuân thủ các yêu cầu HSE, không thể đảm bảo giám sát 24/7 và phản ứng kịp thời đối với các vi phạm.
Tại SUEK, hệ thống phân tích video được bắt đầu triển khai từ các thiết bị điện, cụ thể là:
Hệ thống tự động kiểm tra sự hiện diện, tính đầy đủ và việc sử dụng đúng cách các thiết bị PPE, bao gồm găng tay cách điện, mũ bảo hiểm, kính bảo hộ, quần áo chuyên dụng, v.v.
Hệ thống phân tích video nhận diện sự hiện diện của nhân viên trong các khu vực có nguy cơ điện giật cao: gần các bộ phận mang điện hở, trong thiết bị phân phối điện và phòng điện.
Trong cả hai trường hợp, hệ thống sẽ tạo thông báo và ghi lại đoạn video đánh dấu vị trí vi phạm, chỉ rõ thời gian chính xác. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và không cần phải xem lại toàn bộ chuỗi video, từ đó tối ưu hóa công việc của người vận hành.
Để sử dụng hợp pháp hệ thống phân tích video trong khuôn viên doanh nghiệp, người sử dụng lao động cần:
xây dựng và phê duyệt các quy định nội bộ xác định quy trình giám sát video, mục đích sử dụng và vị trí lắp đặt camera;
thông báo cho người lao động về việc sử dụng hệ thống giám sát video có chữ ký xác nhận, đồng thời đánh dấu các khu vực kiểm soát bằng các biển báo và bảng chỉ dẫn chuyên dụng;
đảm bảo bảo vệ dữ liệu cá nhân của người lao động bằng cách xây dựng quy định nội bộ tương ứng và lấy sự đồng ý về việc xử lý dữ liệu cá nhân sinh trắc học (khi sử dụng dữ liệu cá nhân trong phân tích video).
Các giai đoạn triển khai hoặc những gì chúng tôi đã gặp phải khi áp dụng phân tích video:
tiến hành kiểm toán cơ sở — xác định các khu vực kiểm soát trọng yếu, danh sách PPE cần kiểm soát và các góc quay giám sát video cần thiết;
lắp đặt và cấu hình thiết bị — lắp đặt thêm camera bổ sung vào hệ thống hiện có và điều chỉnh các góc quay giám sát video;
thông tin cho nhân viên — phổ biến cho người lao động về hoạt động của hệ thống và các mục tiêu của nó trong lĩnh vực HSE;
đào tạo bổ sung hệ thống trong quá trình vận hành — liên tục cải tiến hệ thống để phù hợp với các điều kiện làm việc đặc thù.
Các giải pháp "đóng gói" phổ quát được bán trên thị trường thường không tính đến đặc thù của từng cơ sở cụ thể, dẫn đến độ chính xác thấp và cảnh báo sai trong các điều kiện đặc thù. Để hoạt động chính xác, cần phải điều chỉnh hệ thống cho phù hợp với các điều kiện vận hành cụ thể: đào tạo thêm mạng nơ-ron để hoạt động trong điều kiện ánh sáng phức tạp, cấu hình nhận diện các PPE đặc thù, thêm các mô-đun để kiểm soát các quy trình sản xuất cần thiết.
Việc triển khai phân tích video trong các thiết bị điện đã giúp chúng tôi đạt được những kết quả sau:
giảm số lượng vi phạm nhờ phát hiện phòng ngừa các hành vi nguy hiểm của người lao động;
tạo cơ sở bằng chứng để trình chiếu tài liệu video cho người lao động nhằm mục đích đào tạo thêm về các thao tác đúng;
nâng cao mức độ văn hóa an toàn — nhận thức về việc bị giám sát liên tục thúc đẩy người lao động có trách nhiệm hơn đối với các yêu cầu HSE.
Phân tích video đại diện cho một cấp độ hoàn toàn mới trong việc đảm bảo an toàn cho các quy trình sản xuất. Bằng cách kết hợp khả năng của trí tuệ nhân tạo và thiết bị hiện đại, nó cho phép chuyển từ các biện pháp phản ứng sang các biện pháp phòng ngừa. Khi được triển khai đúng cách, có tính đến các yêu cầu pháp lý và đặc thù sản xuất, phân tích video không chỉ trở thành một hệ thống kiểm soát mà còn là một công cụ chiến lược để hình thành môi trường làm việc an toàn, bảo vệ tính mạng và sức khỏe của người lao động.