Modèles d'intégration des questions de sécurité dans les programmes de formation et de développement du personnel de production

De la formation isolée à la sécurité intégrée

L'approche traditionnelle de la formation en production sépare souvent la formation professionnelle et la sécurité au travail. Les employés apprennent séparément à réparer les équipements et à respecter les règles de sécurité. Mikhail Omelchuk, responsable de la formation technique dans la division des engrais de la société EuroChem, explique pourquoi cette approche est obsolète et comment transformer chaque programme de formation technique en un outil d'amélioration de la sécurité.

La présentation examine en détail la transition vers un modèle de formation basé sur les compétences, où les questions HSE s'intègrent organiquement dans l'étude de la mécanique, de l'énergétique, de la métrologie et des technologies de production. L'intervenant montre, à travers l'exemple de la création de nouveaux centres de formation et de polygones d'entraînement, comment il est possible de combiner ces domaines dans la pratique, afin que l'exécution des travaux en toute sécurité devienne le seul algorithme possible pour les employés.

10 modèles d'intégration des questions de sécurité

L'intervenant souligne qu'il n'existe pas de modèle universel idéal. Selon les spécificités du programme et le public cible, différentes approches sont appliquées. Le rapport met en évidence 10 modèles d'intégration, des plus simples aux plus complexes :

• Modèle fragmenté : L'approche traditionnelle, dans laquelle les programmes HSE et les disciplines techniques existent de manière isolée. C'est la voie la plus simple à développer, mais la moins efficace.
• Modèles connectés et en couches : Clarification de la structure au sein d'un cours individuel, où des modules spécifiques sont mis en évidence (par exemple, l'évaluation des risques au sein d'un cours HSE), mais il n'y a toujours pas de lien profond avec d'autres disciplines.
• Modèle séquentiel : Les programmes se succèdent et ont des points de contact. Par exemple, après avoir obtenu un certificat de base d'élingueur dans un centre externe, l'employé suit un programme pratique interne, où il met en pratique ses compétences en tenant compte des exigences de l'entreprise et de l'évaluation des risques.
• Programme combiné : Une discipline se fond harmonieusement dans une autre. L'intervenant donne l'exemple de la mise en œuvre du système LOTO (Lockout-Tagout). Après avoir appris les règles de consignation des énergies, l'employé applique ensuite ces compétences dans la pratique lors de l'étude de la réparation des pompes ou des travaux sur les installations électriques. La compétence est consolidée en tant que partie intégrante du processus de travail.
• Programme en réseau : Plusieurs modules sont unis par une idée commune. Chez EuroChem, cela se réalise par le biais du cours d'intégration « EuroChem en toute sécurité », qui comprend des formations sur la prévention des blessures, l'évaluation des risques et les premiers secours, imprégnées d'un concept unifié de leadership en matière de sécurité.
• Modèle filaire : Passage séquentiel de programmes liés, où chacun s'appuie sur les connaissances du précédent (par exemple, travail en hauteur → travaux dangereux liés au gaz → nettoyage d'équipements à l'intérieur de cuves).
• Modèle intégré : Entrelacement étroit des programmes (réparation d'équipements, LOTO, sécurité des pièces rotatives), permettant un examen complet.
• Système imbriqué et réseautage : Appliqués lors de la formation pour l'obtention d'une qualification, lorsque les compétences professionnelles et les exigences de sécurité sont regroupées dans un seul produit, et que l'employé interagit avec un réseau d'experts, y compris des spécialistes HSE, au cours de sa préparation indépendante.

Mise en œuvre pratique : polygones et développement des compétences

Les modèles théoriques sont étayés par une base pratique solide. L'entreprise crée des centres de formation technique avec des polygones pour le développement des compétences. Un projet pilote dans le kraï de Stavropol permet déjà aux employés (personnel d'exploitation et de maintenance) de mettre en pratique physiquement les bons algorithmes de travail sur des équipements réels (par exemple, des meuleuses et des perceuses).

Un aspect important est que la formation est dispensée par des formateurs internes, qui sont également chargés de vérifier les connaissances des employés et des sous-traitants. Cela garantit une norme d'exigence unique et une compréhension approfondie des spécificités de l'entreprise. L'objectif de ces investissements est de réduire les accidents du travail et de prévenir les erreurs entraînant des pannes d'équipement et des situations d'urgence.

Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :

• Comment arrêter d'enseigner la sécurité au travail « pour la forme » et intégrer la sécurité dans les compétences professionnelles ?
• Quels sont les modèles de combinaison de la formation technique et des programmes HSE ?
• Comment utiliser le système LOTO non pas comme un cours séparé, mais comme une compétence de base pour toute réparation ?
• Pourquoi les polygones d'entraînement sont-ils nécessaires et comment les algorithmes de travail sécurisés y sont-ils mis en pratique ?
• Comment structurer le programme d'intégration des nouveaux employés à travers le prisme d'une approche basée sur les risques ?