Inspecteur mobile - solution mobile pour la surveillance opérationnelle des équipements

Des registres papier au contrôle numérique

Assurer la sécurité industrielle dans les grandes entreprises chimiques nécessite une surveillance constante de l'état des équipements. Les méthodes traditionnelles d'inspection avec des registres papier laissent place au facteur humain : risque de manquer des points de contrôle critiques, transmission tardive des informations sur les défauts et difficultés d'analyse. L'intégration d'outils numériques devient une étape naturelle dans le développement des systèmes de gestion des risques opérationnels.

Dans le cadre de ce webinaire, Maxim Romashkin, spécialiste principal du groupe de contrôle de production de PAO Acron, partage son expérience de la mise en œuvre du système « Inspecteur mobile ». L'intervenant analyse en détail le processus de transition de la création manuelle d'itinéraires vers un système de contrôle automatisé, qui permet d'identifier et de corriger rapidement les défauts des équipements sur les sites à risque d'incendie et d'explosion.

Architecture et fonctionnalités du système « Inspecteur mobile »

Le système est un complexe de logiciels et d'équipements (smartphones antidéflagrants, puces NFC), intégré au système d'entreprise de maintenance et de réparation (MRO). L'intervenant montre par l'exemple comment le processus de travail est structuré :

• Planification des tâches : Le chef de quart crée un itinéraire d'inspection dans le système, en spécifiant un exécutant précis et une heure. Cela personnalise la responsabilité et élimine la possibilité de commencer le travail sans une tâche claire.
• Exécution de l'inspection : L'opérateur reçoit la tâche sur son appareil mobile. Lors de l'inspection, il scanne les puces NFC sur l'équipement, confirmant sa présence, et remplit des listes de contrôle (jusqu'à 7 questions sur l'état de l'isolation, l'instrumentation et la robinetterie).
• Enregistrement des défauts : Lorsqu'un dysfonctionnement est détecté, le travailleur l'enregistre dans l'application, en joignant une photo, une vidéo ou un fichier audio. Cela donne au personnel de maintenance une idée claire du problème avant de se rendre sur place.
• Traitement des données : Une fois l'inspection terminée, les données sont transmises au serveur (le système permet de travailler hors ligne, en se synchronisant lorsque la connexion est rétablie). Le chef de quart vérifie les défauts, leur attribue une catégorie d'urgence (« normal », « à l'arrêt », « urgence ») et les transfère au système MRO.

Intégration avec les services de maintenance et analyse

La valeur clé de « l'Inspecteur mobile » n'est pas seulement d'enregistrer les défauts, mais d'accélérer leur résolution. La présentation examine en détail le processus d'interaction entre le personnel d'exploitation et de maintenance. Chaque jour, lors de réunions opérationnelles, les ingénieurs de maintenance analysent les défauts identifiés, désignent les exécutants et contrôlent les délais (par exemple, pour les défauts « normaux », le délai de résolution est fixé à 7 jours maximum).

Pour surveiller l'efficacité du système lui-même, l'analyse BI (Business Intelligence) est utilisée. Des tableaux de bord consolidés permettent à la direction et au service de contrôle de production de voir l'exhaustivité des inspections, le nombre de puces non scannées et les statistiques sur les défauts par département et par quart. L'indication par couleur des écarts aide à réagir rapidement aux violations des réglementations d'inspection.

Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :

• Comment organiser le contrôle de l'exécution des itinéraires d'inspection des équipements à l'aide de puces NFC ?
• Comment structurer le processus de transmission des informations sur les défauts de l'opérateur au service de maintenance sans paperasse ?
• Quelles catégories d'urgence sont attribuées aux défauts et comment cela affecte-t-il la planification des réparations ?
• Comment utiliser les systèmes BI pour analyser la discipline des inspections et les statistiques de défaillance des équipements ?
• Quelles sont les exigences relatives aux appareils mobiles pour travailler sur des sites à risque d'incendie et d'explosion ?