Zapewnienie bezpieczeństwa przemysłowego w dużych zakładach chemicznych wymaga ciągłego monitorowania stanu urządzeń. Tradycyjne metody obchodów z papierowymi dziennikami pozostawiają miejsce na błąd ludzki: ryzyko pominięcia krytycznych punktów kontroli, nieterminowe przekazywanie informacji o usterkach oraz trudności z analityką. Wdrożenie narzędzi cyfrowych staje się naturalnym etapem rozwoju systemów zarządzania ryzykiem produkcyjnym.
Podczas webinarium Maksim Romaszkin, główny specjalista grupy ds. kontroli produkcji w PJSC "Acron", dzieli się doświadczeniem z wdrażania systemu "Mobilny obchodowy". Prelegent szczegółowo omawia proces przejścia od ręcznego tworzenia tras do zautomatyzowanego systemu kontroli, który pozwala na szybkie wykrywanie i usuwanie usterek urządzeń w obiektach zagrożonych wybuchem i pożarem.
System stanowi kompleks oprogramowania i sprzętu (przeciwwybuchowe smartfony, tagi NFC), zintegrowany z korporacyjnym systemem obsługi technicznej i napraw (ТОiRO). Prelegent pokazuje na przykładzie, jak zbudowany jest proces pracy:
Kluczową wartością "Mobilnego obchodowego" nie jest tylko rejestrowanie usterek, ale przyspieszenie ich usuwania. W prezentacji szczegółowo omówiono proces interakcji personelu eksploatacyjnego i remontowego. Codziennie na spotkaniach operacyjnych inżynierowie ds. remontów analizują wykryte usterki, wyznaczają wykonawców i kontrolują terminy (np. dla "zwykłych" usterek ustalono termin usunięcia do 7 dni).
Do kontroli efektywności samego systemu stosuje się analitykę BI (Business Intelligence). Zbiorcze pulpity nawigacyjne pozwalają kierownictwu i służbie kontroli produkcji widzieć kompletność wykonania obchodów, liczbę nieodczytanych tagów oraz statystyki dotyczące usterek w podziale na działy i zmiany. Kolorystyczna sygnalizacja odchyleń pomaga szybko reagować na naruszenia regulaminu obchodów.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki