Mobilny Obchodowy – mobilne rozwiązanie do operacyjnego monitorowania urządzeń

Od papierowych dzienników do cyfrowej kontroli

Zapewnienie bezpieczeństwa przemysłowego w dużych zakładach chemicznych wymaga stałego monitorowania stanu urządzeń. Tradycyjne metody obchodów z wykorzystaniem papierowych dzienników pozostawiają pole na błąd ludzki: ryzyko pominięcia krytycznych punktów kontrolnych, nieterminowe przekazywanie informacji o usterkach oraz trudności w prowadzeniu analityki. Wdrożenie narzędzi cyfrowych staje się naturalnym etapem rozwoju systemów zarządzania ryzykiem produkcyjnym.

Podczas webinaru Maksim Romashkin, główny specjalista w zespole ds. kontroli produkcji w PJSC Acron, dzieli się doświadczeniami z wdrożenia systemu „Mobilny Obchodowy”. Prelegent szczegółowo omawia proces przejścia od ręcznego tworzenia tras do zautomatyzowanego systemu kontroli, który pozwala na szybkie wykrywanie i usuwanie usterek urządzeń w obiektach zagrożonych wybuchem i pożarem.

Architektura i funkcjonalność systemu „Mobilny Obchodowy”

System stanowi kompleksowe połączenie oprogramowania i sprzętu (smartfony w wykonaniu przeciwwybuchowym Ex, znaczniki NFC), zintegrowane z korporacyjnym systemem utrzymania ruchu (CMMS / EAM). Prelegent pokazuje na przykładzie, jak zorganizowany jest proces pracy:

• Planowanie zadań: Kierownik zmiany tworzy w systemie trasę obchodu, wskazując konkretnego wykonawcę oraz czas realizacji. Personalizuje to odpowiedzialność i eliminuje możliwość rozpoczęcia pracy bez wyraźnie określonego zadania.
• Realizacja obchodu: Operator instalacji otrzymuje zadanie na urządzenie mobilne. Podczas obchodu skanuje znaczniki NFC na urządzeniach, potwierdzając swoją obecność, oraz wypełnia listy kontrolne (do 7 pytań dotyczących stanu izolacji, aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki oraz armatury).
• Rejestrowanie usterek: W przypadku wykrycia nieprawidłowości pracownik rejestruje ją w aplikacji, dołączając zdjęcie, nagranie wideo lub notatkę głosową. Daje to personelowi utrzymania ruchu pełny obraz problemu jeszcze przed udaniem się na miejsce.
• Przetwarzanie danych: Po zakończeniu obchodu dane są przesyłane na serwer (system umożliwia pracę w trybie offline i synchronizuje dane po odzyskaniu połączenia). Kierownik zmiany weryfikuje usterki, przypisuje im kategorię pilności („zwykła”, „na postój remontowy”, „awaryjna”) i przekazuje je do systemu utrzymania ruchu.

Integracja ze służbami utrzymania ruchu i analityka

Kluczową wartością „Mobilnego Obchodowego” jest nie tylko samo rejestrowanie usterek, ale przede wszystkim przyspieszenie ich usuwania. W prezentacji szczegółowo omówiono proces współpracy między personelem ruchowym a służbami utrzymania ruchu. Codziennie podczas odpraw operacyjnych inżynierowie utrzymania ruchu analizują wykryte usterki, wyznaczają wykonawców i kontrolują terminy realizacji (np. dla usterek „zwykłych” czas na usunięcie wynosi do 7 dni).

Do monitorowania efektywności samego systemu wykorzystywana jest analityka BI (Business Intelligence). Zbiorcze pulpity menedżerskie (dashboardy) pozwalają kierownictwu oraz służbom kontroli produkcji śledzić kompletność realizacji obchodów, liczbę niezeskanowanych znaczników oraz statystyki usterek w podziale na wydziały i zmiany. Kolorystyczna sygnalizacja odchyleń pomaga szybko reagować na naruszenia procedur obchodów.

Czego dowiesz się z tego webinaru:

• Jak zorganizować kontrolę realizacji tras obchodów urządzeń za pomocą znaczników NFC?
• Jak zbudować proces przekazywania informacji o usterkach od operatora instalacji do służb utrzymania ruchu bez papierowej biurokracji?
• Jakie kategorie pilności są przypisywane usterkom i jak wpływa to na planowanie remontów?
• Jak wykorzystywać systemy BI do analizy dyscypliny obchodów oraz statystyk awaryjności urządzeń?
• Jakie wymagania muszą spełniać urządzenia mobilne przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem i pożarem?